在實際操作時有兩點應該注意:一是在同一段中,各分室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不協調。二是要注意檢查旋轉風閥的旋轉方向是否正確,正確的轉動方向,能產生正確的周期,即進氣———膨脹———排氣;相反的轉動方向,則會產生錯誤的周期,嚴重影響產品的質量和跳汰機的處理量。電磁風閥調整靈活,可以根據工作需要迅速調整風閥的周期特性。隨物料的變化,創造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內外,為了自動跳汰周期,出現采用電磁風閥的趨勢。跳汰機是礦業中常用的一種重力選礦設備,能有效分離不同密度的礦物。黑龍江好用跳汰機
本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內靈活調節。本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉速。活動溢流堤用來控制底部床層厚度,由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內靈活調節。黑龍江好用跳汰機跳汰機在煤炭洗選行業中發揮著重要作用,能顯著提高煤炭的純凈度。
跳汰機是通過風閥水流周期性上下脈動,原煤在脈動水流作用下主要按密度進行分層,然后通過排料機構把分好層的物料分離開來,達到分選的目的。本機通過數控風閥的進、排風使洗水產生脈動。原煤進入跳汰機后,在脈動水流的作用下主要按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉至底層,密度適中的中煤分布在中間層,而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進入段排料倉內經排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選,分層后位于底層的中煤進入第二段排料倉內經排料葉輪排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。
一開始為滑動風閥(即立式風閥)。在改變風量風壓時,洗水振幅、速度和加速度等可調范圍大,尤其是結構簡單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機好。第二代為旋轉風閥(即臥式風閥)。它是根據F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設計的,可以根據入料性質確定針對性更強的跳汰周期,在工業上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風閥是電控氣動風閥。這種風閥由電子數字、系統和傳動機構組成。這種風閥調整方便、靈活,閥門開關速度容易調整。此外,它還著眼于起動快,進氣猛,床層起振爆發力強,松散度的變化規律容易。操控跳汰機是煤炭洗選過程中的關鍵設備,用于有效分離原煤中的雜質。
對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產品的質量好而穩定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機的維護保養對于保持其高效穩定運行至關重要,需要定期進行檢查和維修。黑龍江好用跳汰機
跳汰機的選型應根據礦石的性質、處理量等因素綜合考慮,以實現經濟效益。黑龍江好用跳汰機
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應均質化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對于選煤廠,它可能分選幾個礦井的原煤,或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤,應采取措施實現入選原煤均質化,即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機,控制好入料的質量、數量,可以保證分選過程的穩定性,減少設備過載或負荷不足的現象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經濟效益。黑龍江好用跳汰機