啟動跳汰機排料裝置，先置于手動狀態，暫不排料；啟動給煤機，開始帶煤試驗；、鋪床層時為減小透篩損失，應采用高頻低振幅跳汰方式；床層鋪好后，由有一定經驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度，調整好床層狀態，便于原煤主要按密度分層；、采用手動排料，控制產品質量；調整浮標配重，使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。待排料基本穩定后，修改自動排料參數，投入自動。通過跳汰機，我們可以按照密度差異對礦石進行高效的分類。貴州精密跳汰機供應商家

選前使入料性質均質化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合，就會使床層處于的分選狀態。否則，如果煤質時易、時難；煤量時多、時少、時斷、時續，跳汰分選過程就難以正常進行。此外，沿跳汰機入料寬度上，物料應均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則，物料進入跳汰室后，出現結團現象，在水層上呈小群體漂移，使精煤質量降低。貴州精密跳汰機供應商家跳汰機是選煤行業中不可或缺的重要設備，其分選效果明顯。

跳汰機作為選煤機械行業的重要設備，具有一系列明顯的特點，使其在選煤過程中發揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機通過利用水流產生的脈動和物料自身的重力，能夠有效地將不同密度的物料進行分選。其分選效果穩定可靠，能夠滿足不同煤質和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機具有較大的處理能力，能夠連續、高效地處理大量物料。這使得跳汰機成為大型選煤廠和煤炭加工企業的優先設備之一。適應性強跳汰機能夠適應不同煤質和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤，跳汰機都能夠通過調整操作參數和設備配置來達到比較好的分選效果。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風閥的轉速來調整。振幅主要通過改變風壓、風量（調節風門）、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風閥的進、排氣孔面積視風閥結構的不同，有的可以調整，有的則不能調整。一般滑動風閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉風閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉風閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當增大一些。跳汰機的運行效率直接影響煤炭產品的質量和產量。

打開電磁閥前的球閥，關閉高壓風放風閥門；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關閉狀態；4）、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作；調整減壓閥，使高壓風為0.3—0.4Mp；調整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調整氣缸緩沖，使風閥動作迅速，且不撞缸；連續運轉4小時，觀察風閥系統工作狀態；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應輕松自如；如有卡阻現象，應進行調整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉向的正確性；排料輪轉向如下圖所示：如反向，調整電機接線。排料輪轉向示意圖跳汰機適應性強，能處理各種煤質和粒度范圍的選煤任務。貴州精密跳汰機供應商家

跳汰機的維護保養至關重要，定期檢查各部件的磨損情況，確保設備穩定運行。貴州精密跳汰機供應商家

調整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調為50mm,二段調為100mm。2）、傳感器安裝按照機械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1）、控制柜應安裝在跳汰機旁，以便于操作；2）、控制柜要注意防塵、防水；建議做一操作室；3）、按接線圖將控制柜進線接好。1）、將穿線管置于風箱之上電磁閥旁邊，總接線端子在跳汰機排料端，總接線端子與控制柜風閥端子相連；2）、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對應相連；3、排料系統1）按接線圖給矸石段和中煤段電機接線；2）按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。貴州精密跳汰機供應商家