在給料量穩(wěn)定，風(fēng)水量使用適當(dāng)，分層效果好的情況下，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小，如果排放量過(guò)大，就會(huì)增加煤在矸石中的損失，并使床層過(guò)薄，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過(guò)小，容易使床層增厚，用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái)，松散度小，因此，物料也就不能很好地得到分選，使大塊煤混雜在矸石中，同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失；再者，排料不及時(shí)，往往也易堆煤。在這種情況下，有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng)，不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量，而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量，不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率，而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)。總之，在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。通過(guò)調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動(dòng)頻率和水流速度，可以優(yōu)化礦物分離效果。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)歷史

（1）過(guò)濾器水杯的污水要及時(shí)放掉，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過(guò)。（2）調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓，逆時(shí)針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）。有風(fēng)時(shí)，若要對(duì)電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修，可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0，檢修完后再調(diào)到原來(lái)的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當(dāng)，不應(yīng)超過(guò)油杯上端，不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。（4）定期對(duì)三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。陜西跳汰機(jī)三段跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，能顯著提高煤炭的純凈度。

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時(shí)地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī)。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí)，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會(huì)出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過(guò)薄，甚至排空情況，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。

工作原理：壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來(lái)，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時(shí)，灰塵被攔截，經(jīng)過(guò)兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過(guò)壓縮彈簧（11）推動(dòng)膜片（12），帶動(dòng)閥桿（8）下移，便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔（9），在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力，這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進(jìn)入油霧器。跳汰機(jī)是煤炭洗選過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。

(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進(jìn)入氣缸，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開(kāi)氣缸,檢查密封圈有無(wú)損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時(shí)，必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng)。跳汰機(jī)的高效分選功能，有助于提升煤炭資源的綜合利用價(jià)值。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)洗煤機(jī)

在環(huán)保節(jié)能的趨勢(shì)下，跳汰機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)技術(shù)，降低了能耗和污染排放。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)歷史

跳汰機(jī)，又稱反彈式篩選機(jī)，是一種振動(dòng)式篩選設(shè)備，其主體為篩箱，底部通過(guò)橡膠彈簧與支架相連，上部通過(guò)搟桿與電機(jī)相連。它利用振動(dòng)力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍，根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場(chǎng)合，可高效地實(shí)現(xiàn)顆粒的篩選和分級(jí)等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動(dòng)方式的不同，大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)以及動(dòng)篩跳汰機(jī)。首先，活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)垂直上升的脈動(dòng)水流。它是跳汰機(jī)的極為早型式，但由于其效率相對(duì)較低，基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)所取代。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)歷史