應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,有時(shí)為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用,對(duì)分選過(guò)程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度,但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量卻是減弱它的作用。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。不少操作者支持“寧多用風(fēng),不多用水”的原則,這是因?yàn)橛盟窟^(guò)大不僅容易增加精煤的污染,而且會(huì)給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。在煤炭清潔利用的大背景下,跳汰機(jī)在提升煤炭品質(zhì)、減少環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)撐桿
一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),洗選下限可達(dá)到30mm,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國(guó)稱(chēng)篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線(xiàn)長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)壽命跳汰機(jī)的高效分選功能,有助于提升煤炭資源的綜合利用價(jià)值。
跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè),它用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進(jìn)行分選,跳汰機(jī)多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。跳汰機(jī)有很多型號(hào)。AM30跳汰機(jī)屬于大顆粒跳汰機(jī)。用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)LTP34/2,LTA55/2,LTA1010/2,LTC-69/2,2LTC79/4,2LTC-912/4等型號(hào)跳汰機(jī)。6109梯形跳汰機(jī),每小時(shí)處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機(jī)具有省水節(jié)能并可提高細(xì)粒及礦物的回收等,用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機(jī)主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機(jī),用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。
對(duì)于無(wú)活塞跳汰機(jī),在風(fēng)壓不變的條件下,降低頻率,脈動(dòng)水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時(shí)速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對(duì)分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時(shí),對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(shí)(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機(jī)處理能力降低。但是,只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,定期檢查各部件的磨損情況,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動(dòng)狀態(tài),暫不排料;啟動(dòng)給煤機(jī),開(kāi)始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開(kāi)度、水蝶閥開(kāi)度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動(dòng)排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,操作簡(jiǎn)便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西跳汰機(jī)進(jìn)料濃度
隨著科技的進(jìn)步,跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,提高了生產(chǎn)效率和安全性。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)撐桿
床層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,所以操作的主要目的,是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,床層松散所需的時(shí)間愈長(zhǎng),分層的時(shí)間也愈長(zhǎng)。若床層太厚,在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,有利于細(xì)粒級(jí)的分選并能得到比較純凈的精煤,但如果床層太薄,吸啜作用過(guò)強(qiáng),精煤透篩損失將增加,床層不穩(wěn)定,操作困難。床層不穩(wěn)定,操作困難.床層不穩(wěn)定,操作困難內(nèi)蒙古跳汰機(jī)撐桿