(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用,以減少運(yùn)動(dòng)阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進(jìn)入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時(shí),必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉,轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng)。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù),提高了煤炭的分選效率和回收率。陜西數(shù)控跳汰機(jī)視頻
由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)(1)經(jīng)氣源三聯(lián)體(2、3、4)過濾、油霧化后,通過調(diào)壓閥(5)進(jìn)入電磁閥(6)。電磁閥斷電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入氣缸(7)活塞下腔,將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯(8)隨之上行,將閥套(9)口封住。電磁閥通電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔,將其壓下,閥芯下行閥套口打開。每個(gè)空氣室都由進(jìn)、排氣兩個(gè)閥kongzhi,進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動(dòng)作kongzhi洗水脈動(dòng)。電磁閥的開關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時(shí)不翻花,排氣時(shí)不帶水。山西跳汰機(jī)價(jià)格規(guī)格在礦石加工行業(yè)中,跳汰機(jī)因其高效率和低成本而備受歡迎。
機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。
SKT系列跳汰機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn),使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用。安裝時(shí)請(qǐng)注意浮標(biāo)的位置和方向,將浮標(biāo)焊接在橫走臺(tái)板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試,調(diào)試方法如下:⑴、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗(yàn)后,調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是:浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度,浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對(duì)準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中,浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會(huì)受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標(biāo)的護(hù)桿起對(duì)浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。跳汰機(jī)的分選效果受到原煤性質(zhì)、操作參數(shù)和設(shè)備狀況等多種因素的影響。
氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔(17)進(jìn)入存油杯(19),油面受壓,壓力將油壓入油管(18),從視油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主氣流通過時(shí),把油滴引射出來,經(jīng)霧化后,進(jìn)入電磁閥,控制氣缸運(yùn)動(dòng)。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通,風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動(dòng)作控制洗水脈動(dòng)。跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于保持其高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,需要定期進(jìn)行檢查和維修。山西大型跳汰機(jī)全稱
跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)礦石的分選。陜西數(shù)控跳汰機(jī)視頻
隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。陜西數(shù)控跳汰機(jī)視頻