對于無活塞跳汰機(jī),在風(fēng)壓不變的條件下,降低頻率,脈動(dòng)水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時(shí)速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時(shí),對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(shí)(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機(jī)處理能力降低。但是,只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。跳汰機(jī)的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產(chǎn)能,是選煤工藝中的裝備。陜西跳汰機(jī)類型
應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,有時(shí)為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用,對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度,但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量卻是減弱它的作用。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。不少操作者支持“寧多用風(fēng),不多用水”的原則,這是因?yàn)橛盟窟^大不僅容易增加精煤的污染,而且會(huì)給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。陜西跳汰機(jī)類型跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下,粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理:跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
跳汰分選過程中,當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時(shí),跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,風(fēng)量和水量是一個(gè)很重要因素。不僅決定床層的跳動(dòng)高度(振幅),同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點(diǎn)值得注意:(1)原料煤中細(xì)粒級(jí)物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,盡量減小橫沖水,頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng),從而防止細(xì)粒級(jí)物料過早過多透篩;在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量,使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。(2)原料煤中粗粒級(jí)質(zhì)量好,細(xì)粒級(jí)質(zhì)量差時(shí),一般的方法是加強(qiáng)透篩,增強(qiáng)吸啜力。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時(shí)間短,排氣時(shí)間長,風(fēng)量大,水量小的原則。跳汰機(jī)在選煤廠中的應(yīng)用,對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應(yīng)根據(jù)平均來煤量,適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù),以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。(2)對于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,每一風(fēng)包對應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī),減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作。現(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人操作。跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。山西煤用跳汰機(jī)
隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性。陜西跳汰機(jī)類型
機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。陜西跳汰機(jī)類型