MIG和MAG焊絲：MIG方法主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。為了改善電弧特性,在Ar氣體中加入適量O2或CO2氣體,即成為MAG方法。焊接合金鋼時,采用Ar+5%CO2可提高焊縫的抗氣孔能力。但焊接極低碳不銹鋼時不能采用Ar+5%CO2混合氣體,只可采用Ar+2%O2混合氣體,以防止焊縫增碳。目前低合金鋼的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接時由于保護氣體有一定的氧化性,應適當提高焊絲中Si、Mn等脫氧元素的含量,其他成分可以與母材一致,也可以有所差別。自保護藥芯焊絲是在氣保護藥芯焊絲問市不久便被發展出來而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。黑龍江藥芯焊絲

無縫藥芯焊絲的優點：至低擴散氫，降低冷裂紋產生率，降低預熱溫度有縫藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲的熔敷金屬擴散氫（氣相色譜法）隨包裝拆封后天數的變化如圖3所示。從圖3可看出，有縫藥芯焊絲拆封以后擴散氫由于焊絲吸潮會逐漸增加，對于一般的有縫藥芯焊絲剛生產出來以后擴散氫（氣相色譜法）大約在7mL/100g，隨著拆封天數增加擴散氫會達到10mL/100g甚至更高。即使藥粉經過高溫處理的有縫藥芯焊絲在出廠時能保證H5以下的擴散氫，但只要真空包裝打開一段時間有縫藥芯的擴散氫就會大于H5。而對于無縫藥芯焊絲而言，由于外皮鋼帶沒有縫隙，因此產品成形以后不存在吸潮問題。黑龍江藥芯焊絲肯納司太立金屬（上海）有限公司產品質量好，收到廣大客戶一致好評。

藥芯焊絲為什么要有有效期？因為藥芯焊絲分為有縫和無縫，無縫的保存時間遠大于有縫，據說國外的無縫藥芯焊絲在水里泡好久還能夠拿出來繼續焊，什么毛病都沒有！那么對于藥芯焊絲而言，也分以下幾類：碳鋼藥芯焊絲、不銹鋼藥芯焊絲、堆焊藥芯焊絲等，藥芯焊絲的保存期限普遍長于焊條，一般隨便放個一年是沒問題的，但對于碳鋼焊絲來說，由于焊絲表面鋼帶是碳鋼，不具有抗腐蝕能力，所以通常需要即拆即用，長時間放置，和焊條一個結果（受潮），至于其它種類的焊絲，完全不用擔心受潮什么的，因為鋼帶不一樣。

抗吸潮、抗生銹能力強，運輸、儲存方便無縫藥芯焊絲成形以后，由于外皮鋼帶是沒有間隙的無縫結構，焊絲內部藥芯粉的吸潮完全不會發生，因此無縫藥芯焊絲抗吸潮性極強，甚至長時間儲存于潮濕環境中也無需再次烘干。無縫藥芯焊絲表面鍍銅處理以后，抗生銹能力強。另外，無縫藥芯焊絲不需要真空包裝，因此無縫藥芯焊絲運輸儲存過程中不用像有縫藥芯焊絲一樣擔心真空袋破損，因為有縫藥芯焊絲真空袋破損后會導致焊絲吸潮、生銹。由無縫藥芯焊絲和有縫藥芯焊絲暴露試驗可看出，暴露相同天數的情況下，無縫藥芯焊絲的抗生銹能力要優于有縫藥芯焊絲。無縫焊絲可以鍍銅，性能好、成本低、已成為今后發展的方向。

金屬粉型藥芯焊絲功能特性：金屬粉型藥芯焊絲被認為是可以代替實芯焊絲的焊接材料，其構造方式和熔渣型藥芯焊絲相同，由薄鋼帶包裹粉劑組成，不同點在于金屬粉型藥芯焊絲鋼帶內包裹的粉劑幾乎全部是合金粉末，而沒有造渣劑，故在使用性能上，它既有實芯焊絲焊渣量少的優點，又兼具熔渣型藥芯焊絲熔敷速度高、焊接工藝性好等優點。金屬粉型藥芯焊絲的優勢功能主要包括：①熔敷速度高。與熔渣型藥芯焊絲一樣，焊接電流密度大，熔化速度快，藥芯中含有大量的鐵粉、金屬粉，因此比實芯焊絲具有更高的熔敷速度，且熔敷效率可以達到97%。②焊縫表面渣量很少不但能夠減少脫渣的時間，提高勞動效率，而且能夠避免夾渣等缺陷。③比熔渣型藥芯焊絲飛濺和煙塵量少。④通過金屬粉芯靈活調整，解決操作性、成形、力學性能等特殊要求。藥芯焊絲和實心焊絲相比究竟區別在哪里呢？黑龍江藥芯焊絲

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近年來，隨著我國制造業的快速發展,以造船業為主的有關行業對藥芯焊絲的需求量不斷擴大，藥芯焊絲的品種也越來越多，其應用范圍仍在不斷擴大。同時藥芯焊絲的制造技術也發生了較大變化，從初期帶有拔模的簡易有縫藥芯焊絲生產技術，到采用鋼帶填粉焊合的技術含量較高的無縫藥芯焊絲生產技術。目前，有縫藥芯焊絲已經得到了普遍的應用。而無縫藥芯焊絲由于制造裝備復雜昂貴、制造工藝水平難度較高，再加上無縫藥芯焊絲制造技術目前受到國外焊材廠商德國施坦恩、日本新日鐵、瑞士奧林康、意大利菲莉亞等企業的技術封鎖，因此無縫藥芯焊絲制造技術在國內推廣較慢。黑龍江藥芯焊絲

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