在通氣使用前必須先試通電,當通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運動。當活塞運動接近內行程末端時,緩沖桿(6)首先到達端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運動度驟然減慢,產生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調節,針閥向進旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進氣時開啟,排氣時關閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產生機械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。跳汰機的設計精良,確保了其在長時間運行過程中仍能保持穩定的工作狀態。陜西選煤跳汰機安裝
盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應根據平均來煤量,適當減少跳汰機開啟臺數,以保證所開跳汰機來煤均勻、穩定。(2)對于供風系統的影響,以后在改造時可考慮兩風包不串聯,每兩風機出風口并聯接入一風包中,每一風包對應兩臺跳汰機,減少開停跳汰機的影響機率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實行操作制度規范化,迅速實現人工智能化操作。現代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統一規范,可以效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動系統,就可以實行智能化,終實現無人操作。陜西跳汰機選礦方式跳汰機的自動化控制系統能實現精確調節,提高分選精度和穩定性。
9、安裝蝶閥、風箱,對接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺板1至走臺板8,找正位置后,和機體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統圖如下:首先將三聯體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風箱高壓風管連接,將油箱置于風箱之上靠近三聯體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風箱上。集中過濾加油裝置系統圖安裝時如下圖,找正浮標裝置的位置后,將浮標焊接在橫向走臺板上,保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。.
跳汰機,又稱反彈式篩選機,是一種振動式篩選設備,其主體為篩箱,底部通過橡膠彈簧與支架相連,上部通過搟桿與電機相連。它利用振動力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍,根據顆粒的大小和重量進行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進行分類的場合,可高效地實現顆粒的篩選和分級等工藝要求。跳汰機的種類繁多,根據設備結構和水流運動方式的不同,大致可以分為以下幾種:活塞跳汰機、隔膜跳汰機、空氣脈動跳汰機以及動篩跳汰機。首先,活塞跳汰機是以活塞往復運動產生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機的極為早型式,但由于其效率相對較低,基本上已被隔膜跳汰機和空氣脈動跳汰機所取代。在環保節能的趨勢下,跳汰機通過優化設計和改進技術,降低了能耗和污染排放。
啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態,暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度,調整好床層狀態,便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產品質量;調整浮標配重,使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩定后,修改自動排料參數,投入自動。待排料基本穩定后,修改自動排料參數,投入自動。在使用跳汰機時,合理控制給煤量和分選密度是保證產品質量的關鍵。陜西跳汰機選礦方式
隨著科技進步,智能化控制系統已廣泛應用于跳汰機,提高了操作精度和安全性。陜西選煤跳汰機安裝
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應均質化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對于選煤廠,它可能分選幾個礦井的原煤,或者分選性質相差較大的幾個煤層的原煤,應采取措施實現入選原煤均質化,即配煤入選。這不但有利于用戶質量指標的標準化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機,控制好入料的質量、數量,可以保證分選過程的穩定性,減少設備過載或負荷不足的現象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經濟效益。陜西選煤跳汰機安裝