制錠可采用粉末冶金和真空熔煉兩種工藝方法。與熔煉法相比，粉末冶金法成本高、提純效果差，一般已很少采用。熔煉法可獲得純度高、成分和性能均勻的錠坯。制取純鈮錠常用電子束熔煉法。鈮合金錠坯的制取一般采用電子束-自耗電弧爐雙聯(lián)熔煉工藝，即采用氫化-脫氫的鈮粉與合金元素粉混合后制成電極，在電子束爐中熔煉進(jìn)行提純，分析合金元素含量并進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)真空自耗電弧爐熔煉成成分均勻的鑄錠。易揮發(fā)的合金元素(如鈦、釩、鋁、鉻等)宜在自耗電弧熔煉時(shí)添加。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘；宜興選擇合金材料銷(xiāo)售聯(lián)系人

GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）。主要用于柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其**材質(zhì)為20A。GB/T3639-2007（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）。主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其**材質(zhì)20、45鋼等。GB/T3094-1999（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）。主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其**材質(zhì)為20、45鋼等。蘇州優(yōu)勢(shì)合金材料銷(xiāo)售銷(xiāo)售然后利用陽(yáng)光的溫度，使天線(xiàn)重新展開(kāi)，恢復(fù)本來(lái)形狀。

這些合金塑性加工較困難，需要嚴(yán)格控制變形工藝參數(shù)。中強(qiáng)合金除 Nb-10W-1Zr-0.1C合金含有碳化物沉淀強(qiáng)化相外，其他品種是加入中等含量的固溶強(qiáng)化元素以保證具有優(yōu)良的綜合性能。低強(qiáng)合金只要加入適量的鈦、鋯和鉿，就可以保證合金具有優(yōu)異的加工性能。鈮的高溫抗氧化性能很差，在600℃左右就開(kāi)始迅速氧化。雖然發(fā)展出像 WC-3015（Nb-15W-4Ta-28Hf-2Zr-0.1C）這樣的具有一定抗氧化性能的**鈮合金，然而遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際要求，仍需依靠高溫抗氧化涂層來(lái)保護(hù)。保護(hù)鈮合金效果較好的是Si-Cr-Fe系、Cr-Ti-Si系和Al-Cr-Si系涂層。 [3]

當(dāng)前應(yīng)用的鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分（如金等）的含量＜5%。氫透過(guò)鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差（P）有關(guān)。升高溫度，增大P及減小膜的厚度，會(huì)使透氫速率增加。但溫度升高，將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此，鈀管的使用溫度通常控制在450℃左右。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀中毒，使透氣性能變壞，甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中毒的物質(zhì)有：汞、砷化物、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀（稱(chēng)為鈀管）或膜片（稱(chēng)鈀膜）。形狀記憶合金有很多美妙的實(shí)用價(jià)值。

鈮合金，以鈮為基加入若干種元素形成的合金，是一種重要的難熔金屬材料。主要包括鈮鉿合金、鈮鎢合金、鈮鋯合金、鈮鈦合金、鈮鎢鉿合金、鈮鉭鎢合金和鈮鈦鋁合金。鈮合金通常保持了純鈮的低溫塑性，同時(shí)具有比純鈮高得多的強(qiáng)度和其他性能。在鎢、鉬、鉭、鈮4大難熔金屬材料中，鈮合金具有比較高的比強(qiáng)度。 [4]鈮合金是非常引人注目的高溫材料，它具有很好的高溫強(qiáng)度和良好的低溫塑性。另外，鈮還有小的熱中子吸收截面、抗液態(tài)金屬腐蝕和良好的超導(dǎo)電性(如Nb3Sn金屬間化合物、鈀-鈮合金和鈮-鈦合金)等一系列優(yōu)異特性，使鈮合金被認(rèn)為是**有發(fā)展前途的高溫材料之一。 [1]連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。宜興選擇合金材料銷(xiāo)售聯(lián)系人

滲流鑄造法制造通孔泡沫鋁材料，其隔聲能力較低，密度較大，適于用作高溫液體和氣體的過(guò)濾。宜興選擇合金材料銷(xiāo)售聯(lián)系人

塑性加工可采用擠壓、鍛造、軋制等方法制取棒材、板材、帶材、箔材、管材、絲材和異型材。間隙元素含量低的純鈮，可在室溫下進(jìn)行鍛造開(kāi)坯后再經(jīng)塑性加工成制品。強(qiáng)度較高的鈮合金則必須在高于1000℃的溫度下進(jìn)行熱開(kāi)坯后再進(jìn)行成品塑性加工。熔煉法制取的鈮合金錠晶粒粗大，需通過(guò)擠壓使之破碎后才能進(jìn)行成品加工。為充分破碎粗大的鑄態(tài)晶粒，擠壓比一般不小于4。高溫下間隙元素氧、氮和氫，特別是氧極易和鈮合金發(fā)生反應(yīng)。合金氧化后，不僅表面生成疏松的氧化皮，而且氧能滲入合金基體內(nèi)形成堅(jiān)硬的滲透層，使塑性加工發(fā)生困難。宜興選擇合金材料銷(xiāo)售聯(lián)系人

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