消除及預防(1)提高熱軋帶的除鱗效果;(2)控制酸液的濃度、溫度、鐵離子含量,及時加入新酸;(3)保證帶鋼在酸洗槽內通過的時間;(4)提高機械破磷效果(如調整拉矯機延伸率等)。 [1]過酸洗過酸洗是因酸洗過度在鋼材表面留下印跡的現象,過酸洗可能是普遍的,也可能是局部的。一般,鋼材表面會呈現不同程度的粗糙面和不同于鋼材本色的顏色。過酸洗的帶鋼延伸性**降低,在軋制過程中,很容易斷裂和破碎,并且造成粘輥。過酸洗的帶鋼即使軋制成材也不能作為成品,因為它的力學性能**降低了。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。連云港質量不銹鋼冷軋板銷售
不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。梁溪區智能不銹鋼冷軋板批量定制鋼板表面呈橫向的黑色條紋。
成因(1)在軋制過程中有異物被壓入。(2)傳動輥表面粘有油污或異物。(3)壓輥(托輥)輥身長度低于帶鋼寬度,壓力過大、壓輥(托輥)粘異物等。消除及預防(1)防止生產過程中掉入異物。(2)及時***異物。(3)清理和維護壓輥(托輥)。 [2]表面裂紋指鋼材表面的開裂,其類型很多,常見的是裂縫、發紋和橫裂。裂縫一般是與加工方向一致的直線形或Y形開裂;發紋是鋼材表面呈現深淺不一的分散或成簇分布的發狀細紋。裂縫和發紋的主要區別是長短、粗細和深淺的不同,裂縫一般較長、較寬、較深。橫裂是指鋼材表面連續或不連續的細小橫向裂紋。
(1)吹氬時間短,夾雜物未充分上浮;(2)連鑄時,保護渣帶入鋼中;(3)中包液面低,鋼渣卷入鋼水中。消除及預防(1)嚴格執行操作規程,保證吹氬時間;(2)控制好連鑄拉速;(3)保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的,氧化鐵皮可在酸洗工序去除,但留下的印點在冷軋過程中也不能完全消除,這種缺陷的外觀可為麻點、線痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了,熱軋氧化鐵皮未除凈,使氧化鐵皮被軋入帶鋼。多用于汽車制造、電器產品等。
4-2 分類:①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準4-3 標準水平(分三級):Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內先進水平4-4國標GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級)GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級)GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)304不銹鋼表面質量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。濱湖區固定不銹鋼冷軋板按需定制
破鱗機操作不良,使鐵皮未經充分疏松剝離,影響酸洗效果。連云港質量不銹鋼冷軋板銷售
冷軋薄板帶用途很廣,如汽車制造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌號);ST12(德國牌號)日本普通結構用鋼牌號表示方法(JIS標準)1.日本鋼材牌號中普通結構鋼主要由三部分組成:***部分表示材質,如:S(Steel)表示鋼,F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數字,一般為比較低抗拉強度。如:SS400——***個S表示鋼(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。連云港質量不銹鋼冷軋板銷售
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