裂紋是由于板坯在凝固或軋制過程中，局部產生超出材料強度極限的橫向應力導致的，原料上卷或下卷之間的相對滑動產生嚴重擦劃傷。消除及預防加強原料質量驗收 ，避免原料擦劃傷。表面夾雜表面夾層形狀不規則，呈片狀折疊并伴有非金屬夾雜物。表面夾層的形式和尺寸變化范圍很大，夾層的金屬有不規則的形狀，并被非金屬夾雜物、氧化物或氧化鐵皮等從基體上剝離出來。成因表面夾層是由連鑄工藝中非金屬夾雜物導致。開始存在于皮下，加工后暴露于外，也可由結晶器或清理表面缺陷誘發。主要是煉鋼原因：冷軋是再結晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。宜興加工不銹鋼冷軋板生產廠家

抗拉強度(Mpa) 520屈服強度(Mpa) 205-210伸長率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3  奧氏體不銹鋼一般都用這個值   304含鉻量(%) 17.00-19.00，含鎳量（%）8.00-10.00，304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。梁溪區加工不銹鋼冷軋板廠家現貨帶鋼有較大的鐮刀彎、浪形或由于卷取張力過大，將帶鋼繃直露出酸面。

7.SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及帶鋼，相當于中國08AL（5213）深沖鋼，相當于德國牌號ST14。時效處理，在牌號末尾加N，如SPCEN。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。 [1-2]鋼材表面或多或少存在著沒有洗掉的氧化鐵皮（鐵鱗）或污面，稱為欠酸洗。鋼板表面呈橫向的黑色條紋。多伴有黑色浮灰層，類似“抬頭紋”的橫向黑色細紋，呈帶狀或片狀分布在鋼板表面上。多出現于帶鋼的尾部和沿帶鋼寬度方向的中部，嚴重時，遍布整個帶鋼表面，欠酸洗帶鋼表面質量差，無光澤。

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。***用于：化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能，建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等。冷軋板（英文名為cold rolled sheet），是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。

成因（1）冷軋時，卷取張力過大或波動大，在層間壓力較大部位產生粘結；（2）帶鋼表面粗糙度太小；（3）退火爐溫控制不當，溫度過高；（4）板形不良，產生邊浪和中間浪等，吊運夾緊時局部擠壓以及堆垛時下層受壓等，造成局部壓緊粘結。（5）退火工藝制度不合理或工藝執行有誤。消除及預防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴格執行退火工藝規程，控制退火溫度和時間。 [2]退火后加工成普通冷軋；宜興加工不銹鋼冷軋板生產廠家

有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；宜興加工不銹鋼冷軋板生產廠家

2）防止卷層松動。（3）發現缺陷后，適當降低開卷張力。 [1]橫折印橫折印是與軋制方向成直角的橫向印痕，可能貫穿帶寬或只在邊部，形狀可能規則也可能不規則。成因（1）產生橫折印的原因與拉矯紋類似，開卷時沿軋制方向發生局部屈服。（2）卷筒和導衛的幾何設計、帶鋼的厚度對橫折印的產生有很大影響。（3）高延伸率，低屈服強度的情況下**容易發生橫折印。消除及預防（1）切掉頭部平整不到的帶鋼。（2）盡可能平整頭部。 [3]粘結紋退火鋼卷層間互相粘和在一起稱粘結。粘合的形式有點狀、線狀和塊狀粘結。粘結嚴重時，手摸有凸起感覺，多分布于帶鋼的邊部或中間。平整后為橫向折印展平狀或弓形。宜興加工不銹鋼冷軋板生產廠家

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