等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源，將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化，待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù)。該類方法的應(yīng)用，能夠很好的提升零件表面的硬度，強(qiáng)化零件性能。可用于堆焊的金屬主要包含以下幾類：1、珠光體鋼堆焊金屬：將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后，焊接完成后其合金焊接較好，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，但是其硬度會(huì)比較低，多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2、奧氏體鋼堆焊金屬：該類金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好，缺點(diǎn)是比較容易有裂紋出現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，多用于修復(fù)零件磨損問(wèn)題，常見(jiàn)如礦山料車、鐵路道岔等。等離子堆焊主要是為了達(dá)到以下目的：恢復(fù)工件尺寸。廣東微束等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊可以應(yīng)用于如堆焊耐磨板，在耐磨板的制造過(guò)程中，采用在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面，通過(guò)等離子堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨合金層，其表面硬度可達(dá)到HRC58-62。使用不同性能的合金材料，可以制成各種具有無(wú)裂紋無(wú)磁、耐高溫耐沖擊、耐腐蝕耐磨損、耐疲勞抗氧化等優(yōu)異性能的復(fù)合型耐磨板。等離子弧3D打印是通過(guò)直接在基板上或者在金屬基體上堆焊合金材料以制造具有綜合性能的機(jī)器零部件。這種零部件由于采用等離子弧粉末冶金制造，可以預(yù)先設(shè)定在不同部位打印不同性能的合金材料，能夠滿足新部件的許多特殊功能設(shè)計(jì)要求，充分挖掘合金材料的巨大潛力。廣東微束等離子堆焊機(jī)等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無(wú)裂紋。

等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無(wú)氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問(wèn)題。（5）合金粉末制備簡(jiǎn)便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（7）粉末利用率高，利用率可達(dá)到75%以上。

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè)：由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性，其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)。閥門(mén)密封面堆焊：閥門(mén)在使用過(guò)程中，常處在較高溫度和較高的流體壓力下，且閥門(mén)經(jīng)常啟閉，在此過(guò)程中，由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切，加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷，就會(huì)導(dǎo)致泄露量增加，喪失閥門(mén)的使用性，成為廢品，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此，閥門(mén)密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到閥門(mén)的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過(guò)采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本，這一方法已在電站閥門(mén)行業(yè)得到普遍應(yīng)用。等離子堆焊機(jī)在修復(fù)液壓支架和活塞桿的領(lǐng)域的應(yīng)用是怎樣的呢？

粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開(kāi)始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代。縱觀發(fā)展過(guò)程,大體分以下幾個(gè)階段：數(shù)字化控制系統(tǒng)階段:進(jìn)入二十一世紀(jì)后,控制技術(shù)有了飛速的發(fā)展,由于PLC由開(kāi)關(guān)量的順序控制發(fā)展到有特殊功能的模擬量的數(shù)字化控制,并采用了觸摸屏人機(jī)界面作操作界面,實(shí)現(xiàn)了具有智能化的直接物理量設(shè)定及顯示、工藝參數(shù)的自動(dòng)計(jì)算及儲(chǔ)存等控制功能,形成了數(shù)字化的控制系統(tǒng),使等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)很大提升了可靠性、穩(wěn)定性、精確性以及具有人性化的操作界面。在等離子電源上也采用了性能優(yōu)異的逆變式弧焊電源及數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng);在驅(qū)動(dòng)動(dòng)力上采用了可精確調(diào)速,動(dòng)力特性更優(yōu)越的變頻調(diào)速和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);在參數(shù)控制上采用了數(shù)碼弧壓自動(dòng)控制器及數(shù)碼擺動(dòng)器;在噴槍冷卻上采用了冷凍換熱循環(huán)供水系統(tǒng);在等離子焊槍上采用了噴射式送粉及研發(fā)了大功率,這一系列的技術(shù)進(jìn)步使粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,并為提高工藝技術(shù)水平創(chuàng)造了條件。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。廣東微束等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊中銅基自熔合金粉是目前研制并生產(chǎn)應(yīng)用的銅基自熔性合金粉末主要有兩類。廣東微束等離子堆焊機(jī)

對(duì)于購(gòu)買者而言，在選購(gòu)堆焊機(jī)時(shí)，除了要關(guān)注其價(jià)格方面的問(wèn)題外，還要對(duì)整個(gè)焊機(jī)其售后服務(wù)方面的問(wèn)題多加關(guān)注，只有這樣才能更好的保證整個(gè)堆焊機(jī)的使用質(zhì)量。若所選生產(chǎn)廠家其對(duì)于整個(gè)堆焊機(jī)售后方面的服務(wù)比較到位，則能更好的延長(zhǎng)整個(gè)焊機(jī)的使用時(shí)間，用戶也可更放心的依賴于該產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的堆焊機(jī)而言，等離子堆焊機(jī)在制作過(guò)程中，有效簡(jiǎn)化了設(shè)備的移動(dòng)結(jié)構(gòu)，更好的降低了制造成本，讓整個(gè)設(shè)備在不被移動(dòng)的前提下即可完成對(duì)于工件的工藝處理。近年來(lái)，該設(shè)備除在門(mén)窗、汽車修理行業(yè)中有比較普遍應(yīng)用外，在石油化工等行業(yè)中的應(yīng)用前景也是比較可觀的。廣東微束等離子堆焊機(jī)

肯納司太立金屬（上海）有限公司坐落于徐行鎮(zhèn)嘉羅公路1799號(hào)，是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，冶金礦產(chǎn)的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料的解決方案。公司主要經(jīng)營(yíng)耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。司太立,Stellite集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。肯納司太立金屬（上海）有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料產(chǎn)品，確保了在耐磨焊材，涂層設(shè)備，耐磨制品，齒科材料市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。