不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：1、要獲得美觀均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔池增大出現(xiàn)下凹，說(shuō)明熔池溫度過高，這時(shí)應(yīng)迅速減少焊槍與工件的夾角，并加快焊接速度。當(dāng)熔池小焊縫窄而高時(shí)，說(shuō)明熔池溫度低，這時(shí)應(yīng)增大焊槍與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊絲添加量。2、焊接時(shí)焊槍要等速移動(dòng)，禁止抖動(dòng)。焊絲與工件表面的夾角在25°左右，既可保證藥芯焊絲冶金反應(yīng)的充分性，又可避免填充金屬的過熱。鎢極端頭與熔池表面的距離應(yīng)保持在3mm左右，使操作者的視線寬廣，送絲方便，避免焊縫夾鎢。藥芯焊絲的電弧穩(wěn)定。重慶金屬藥芯焊絲規(guī)格

藥芯焊絲中焊劑成份的基本功能略述如下：電弧穩(wěn)定劑：鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。合金元素：錳、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。氣體形成劑：氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。焊渣的類別：焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，同樣的以堿性（石灰質(zhì)）焊劑為主將產(chǎn)生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接工藝性非常好，焊接過程中電弧平順穩(wěn)定，多以噴射過渡，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡，熔覆金屬機(jī)械性普通可達(dá)AWS規(guī)范的要求。重慶金屬藥芯焊絲規(guī)格自保護(hù)藥芯焊絲主要品種用于碳鋼、50公斤級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼和耐磨堆焊。

藥芯焊絲按生產(chǎn)特點(diǎn)可分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲。無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。按保護(hù)情況可分為氣體保護(hù)（CO2、富Ar混合氣體）和自保護(hù)、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細(xì)直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。按焊絲斷面可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲。

藥芯焊絲的種類與特性：根據(jù)焊絲的結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無(wú)縫焊絲兩種。無(wú)縫焊絲可以鍍銅，性能好、成本低、已成為今后發(fā)展的方向。根據(jù)是否有保護(hù)氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲；藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮相似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等，根據(jù)藥芯焊絲內(nèi)層填料粉劑中有無(wú)造渣劑，可分為“藥粉型”焊絲和“金屬粉型”焊絲；按照渣的堿度，可分為鈦型、鈦鈣型和鈣型焊絲。鈦型渣系藥芯焊絲的焊道成形美觀，全位置焊接進(jìn)工藝性能好、電弧穩(wěn)定、飛濺小、但焊縫金屬的韌性和抗裂性能較差。與此相反，鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性能優(yōu)良，但焊道成形和焊接工藝性能稍差。藥芯焊絲采用不同的焊絲和保護(hù)氣體相配合可以進(jìn)行平焊、仰焊和全位置焊。

不銹鋼藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)：焊接工藝控制①電源種類：選擇直流反接。②保護(hù)氣體流量一般在15~25L/min，氣體流量過小會(huì)因保護(hù)不足產(chǎn)生氣孔等缺陷，流量過大會(huì)造成氣流紊亂，同樣達(dá)不到良好的保護(hù)效果。③在室外焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。④焊絲干伸長(zhǎng)度一般控制在15~25mm，不宜過短或過長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。一般直徑0.9mm的焊絲控制在15mm左右，直徑1.2~1.6mm的焊絲控制在20mm左右。在確認(rèn)焊絲受潮的前提下，可適當(dāng)加大干伸長(zhǎng)度。⑤焊接時(shí)應(yīng)依焊材標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制道間溫度，常見的奧氏體不銹鋼焊絲應(yīng)控制道間溫度≤150℃。⑥在堆焊及復(fù)合板焊接時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件，控制稀釋，特別是第1層焊接。⑦當(dāng)使用延長(zhǎng)電纜線超過15m時(shí)，須適當(dāng)調(diào)高電壓1~2V。⑧當(dāng)焊絲需在送絲機(jī)上過夜時(shí)，須用帆布遮蓋或取下放回倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。藥芯焊絲電弧焊可用于自動(dòng)焊。重慶金屬藥芯焊絲規(guī)格

藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來(lái)自鋼片皮材及焊劑所含的成份。重慶金屬藥芯焊絲規(guī)格

不銹鋼藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)：焊接工藝控制：①電源種類：選擇直流反接。②保護(hù)氣體流量一般在15~25L/min，氣體流量過小會(huì)因保護(hù)不足產(chǎn)生氣孔等缺陷，流量過大會(huì)造成氣流紊亂，同樣達(dá)不到良好的保護(hù)效果。③在室外焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。④焊絲干伸長(zhǎng)度一般控制在15~25mm，不宜過短或過長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。一般直徑0.9mm的焊絲控制在15mm左右，直徑1.2~1.6mm的焊絲控制在20mm左右。在確認(rèn)焊絲受潮的前提下，可適當(dāng)加大干伸長(zhǎng)度。重慶金屬藥芯焊絲規(guī)格

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