常州源奧流體科技有限公司2025-05-22
影響生產(chǎn)成本
能耗成本:攪拌器轉(zhuǎn)速與能耗直接相關(guān),轉(zhuǎn)速增加,電機需輸出更多功率來驅(qū)動攪拌器,能耗呈上升趨勢。例如在 PVC 樹脂生產(chǎn)中,若攪拌轉(zhuǎn)速過高,會使攪拌器的能耗大幅增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。但如果通過合理調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速,如在聚合反應(yīng)中途根據(jù)需要改變轉(zhuǎn)速,像在聚氯乙烯糊用摻混樹脂生產(chǎn)中,采用變速攪拌工藝,可降低攪拌功率的消耗,從而節(jié)約能源,降低能耗成本。
設(shè)備維護成本:高轉(zhuǎn)速使攪拌器與物料間摩擦力和沖擊力增大,槳葉、攪拌軸、反應(yīng)釜內(nèi)壁及密封裝置等部件磨損加劇。這會縮短設(shè)備部件的使用壽命,增加設(shè)備維護與更換頻率,從而增加維護成本。如在聚酯樹脂生產(chǎn)中,長期高轉(zhuǎn)速運行可能使攪拌槳葉出現(xiàn)裂紋甚至斷裂,需要提前更換槳葉,增加了維修成本和停機時間成本。
影響原料成本
原料利用率:合適的轉(zhuǎn)速能促進物料充分混合與反應(yīng),提高原料轉(zhuǎn)化率,減少原料浪費,降低原料成本。比如在聚酯樹脂生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)速提高有利于反應(yīng)釜內(nèi)部水分的氣化溢出,促進反應(yīng)向正方向進行,提高原料的利用率。但轉(zhuǎn)速過高或過低都可能導(dǎo)致反應(yīng)不均勻或不充分,使原料殘留增加,或產(chǎn)生更多副產(chǎn)物,增加原料消耗。
助劑用量:在某些樹脂生產(chǎn)中,攪拌轉(zhuǎn)速會影響助劑的作用效果。例如在 PVC 樹脂生產(chǎn)中,攪拌改進后,分散劑用量可降到 0.05%以下,而且樹脂形態(tài)明顯好轉(zhuǎn),粒度分布相當(dāng)集中。合適的轉(zhuǎn)速可減少助劑用量,降低原料成本。
影響產(chǎn)品質(zhì)量成本
產(chǎn)品性能一致性:轉(zhuǎn)速穩(wěn)定且合適,能保證樹脂產(chǎn)品性能均一穩(wěn)定,減少因產(chǎn)品質(zhì)量波動導(dǎo)致的次品率,降低質(zhì)量成本。若轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或不合理,產(chǎn)品性能差異大,次品增多,會增加生產(chǎn)成本。例如攪拌轉(zhuǎn)速的提高有助于提高聚酯樹脂耐水煮性能和活性,但轉(zhuǎn)速過高會使分子量分布變寬,影響產(chǎn)品性能。
后續(xù)加工成本:轉(zhuǎn)速影響樹脂的顆粒形態(tài)、粒徑分布等特性,進而影響后續(xù)加工性能。如在聚氯乙烯糊用摻混樹脂生產(chǎn)中,通過改變攪拌轉(zhuǎn)速使樹脂顆粒粒徑較為均一,集中率高,與糊樹脂摻混后能降低增塑糊粘度,改善漿料流動性能,降低糊加工制品的成本。而如果樹脂顆粒形態(tài)不佳,可能增加后續(xù)加工難度,提高加工成本。
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