常州源奧流體科技有限公司2025-05-31

攪拌器的轉速和葉片形狀對不飽和樹脂生產的影響如下： 轉速的影響 對反應速率的影響 加速傳質：適當提高轉速，能加快反應物之間的混合，使不飽和樹脂生產過程中的原料更充分地接觸，加速離子擴散，從而提高反應速率，縮短生產周期。 促進傳熱：轉速增加有助于反應體系內熱量均勻分布，及時移除反應產生的熱量或為反應提供所需熱量，維持反應溫度穩定，保證反應按預定方向進行，提高反應速率。 對產品質量的影響 影響均勻度：合適的轉速能使反應體系的溫度和濃度分布更均勻，有助于控制反應的一致性，減少副反應的發生，從而提高不飽和樹脂的純度和質量。但轉速過高可能會導致反應過于劇烈，副反應增多，產品中雜質含量增加，影響不飽和樹脂的質量。 改變粒徑分布：轉速提高時，攪拌槳葉對物料施加的剪切力增大，能夠將較大的物料顆粒或液滴破碎成更小的部分，有利于保持較小的粒徑，使物料分散得更均勻，不易發生團聚，粒徑分布變窄。 對生產過程的影響：轉速的提高有利于加強反應體系與傳熱介質之間的熱量傳遞，使反應產生的熱量能夠及時散發出去，避免局部過熱，維持反應在適宜的溫度范圍內進行。 葉片形狀的影響 對流體流動的影響 推進式葉片：呈螺旋槳狀，能產生強軸向流動，推動大量物料整體流動，提高物料循環速度，適用于低粘度物料，使原料快速混合，但徑向混合較弱，剪切力較小，對于高粘度物料攪拌效果差。 渦輪式葉片：形狀類似渦輪，產生強徑向流動和剪切力，能將物料從攪拌軸附近向周圍推送，使物料分散和混合更均勻，適用于要求高剪切和分散的過程，如不飽和樹脂生產中添加的一些助劑需要均勻分散在樹脂中，但軸向推動能力弱，功率消耗大。 錨式葉片：形狀似錨且貼著反應釜內壁，在高粘度物料中能沿釜壁推動物料流動，防止物料粘壁和堆積，軸向和徑向混合效果相對平衡，適用于高粘度不飽和樹脂生產，但中心區域攪拌強度低，整體攪拌效率不高。 螺帶式葉片：類似帶狀螺旋結構，兼具軸向輸送和徑向攪拌能力，對于高粘度物料的攪拌和輸送效果好，能實現平穩、高效攪拌，常用于大型不飽和樹脂反應釜，但制造和安裝復雜，成本高。對剪切力和分散效果的影響：葉片形狀決定了對物料施加剪切力的大小和方式。如渦輪式葉片，因其形狀和旋轉方式，對物料的剪切作用強，能將大顆粒物料或液滴破碎成小顆粒，使物料分散更均勻，利于提高不飽和樹脂產品質量；而推進式葉片剪切力相對較弱，主要作用是推動物料流動，分散效果不如渦輪式葉

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