延鋒安道拓（原名延鋒江森）為中國主要汽車制造商服務，是中國汽車座椅行業的領軍企業。在全國擁有超過 52 個分支機構，共 1 萬 7千余名員工為客戶不斷打造涵蓋整椅、金屬骨架及機械裝置、發泡、面套和頭枕在內的創新座椅系統，同時還提供靈活、經濟高效的頂飾解決方案。延鋒安道拓采用先進的運作系統和管理體系，追求精益化，始終秉承“質量為核心、創新為原動力”的理念，并持續超越客戶不斷增長的期望。在這樣的管理理念下，使其獲得上汽通用、上海大眾、上汽通用五菱、長安福特、長安馬自達、長安鈴木、東風日產、東風悅達起亞和江淮在內的多家主機廠的優秀供應商稱號。

延鋒安道拓的價值觀中有一條 --創新改進! 他們相信永遠有更好的方法，鼓勵變革并能夠尋求他帶來的機遇，并且在信息化與供應鏈管理上也在踐行著這一點。當傳統的運輸管理流程無法很好地支撐企業發展，供應鏈部門開始思考如何創新改進，通過實現各工廠統一管理，內外部協同聯動，提供一個全程可視的管理平臺來消除運輸中在盲區，更好地管控整個運輸流程。

從盲區到透明

上系統前延鋒安道拓從訂單下單到運輸完成，整個運輸過程的狀態和信息不透明，因為大量的人工操作，數據真實性無法保障，需要解決從裝車、運輸、到卸車間的運輸業務流程管理并與現有業務系統打通信息鏈條。TMS云平臺首先解決的是數據與信息的整合問題，通過對接其他系統（如MES、門禁系統 、WMS、承運商系統等），所有信息都整合到TMS云平臺上，可以實時對接發運計劃，或者可以批量導入系統，信息實時，共享透明。原來物料班長要手工登記發運信息，現在通過系統自動更新發運登記，確保了信息及時更新，數據準確與完整。對于服務異常，可以提前預警、過程記錄可追溯，真正做到事前預防、事中監督、事后整改。 通過上線系統，使整體數據準確性達到99%，信息完整性也極大提高。

從手工到自動化

汽車總裝廠的成品配送對運輸時效要求很高，需要可以靈活地調度承運商車輛，同時控制車輛的出入場來確保按時送貨。沒有TMS系統時很多業務環節都是手工操作，如成品或其他貨品的送貨業務都是手工下單，然后通過郵件發送excel給承運商，再手工打印送貨單，人工記錄每日發運情況。TMS云平臺首先解決的就是連接的問題，因為貨主、承運商、司機都可以通過電腦、APP、微信服務號連接到一個運輸管理平臺，信息的傳遞，各方的溝通有了一個很順暢的通道，所有原來的手工操作就能切換到線上操作。訂單可以通過與MES系統對接或批量導入方式快速生成，系統可以觸發消息給承運商，所有訂單狀態可以在系統中實時查看，無需手工登記。看似小小的自動化環節，對貨主來說每月就節約了60個小時的工作量。

發貨環節的無紙化全自動操作流程

車輛出入場控制在整個配送流程看似是很不起眼的一個環節，但對于配送量很大很頻繁的企業來說往往也會是一個瓶頸。如果能建立標準的作業體系，可以很大程度提高人工作業的效率。所有提貨車輛信息可以提前在系統中預約并維護好，入場時門禁自動識別判斷并放行，減少了司機在門口排隊等待的時間。根據廠區規模預先設定好可容納車輛數，當車位已滿，門禁就不再放車輛進入，減少了廠區的擁堵。發貨時通過RF掃碼操作，進行裝車和發貨復核，系統自動記錄，提高發貨效率同時也減少人為錯誤。

所有上面所列的業務環節，通過建立標準作業體系，將手動改為線上自動，人工作業效率在項目第一階段就提升了12%，運輸時效縮短了5-10分鐘，客戶滿意度得到提高。

監控與考核

汽車零部件廠商的物流配送關鍵是時效，要隨時準備好響應并滿足整車廠的需求，這就要求對于整個運輸執行過程的節點要能進行時效管控，對于車輛入場停留時間過長、送貨延誤、異常停留等問題不但要能及時處理，更重要是要能夠提前進行預警。在上系統前每月需要花大量時間在調查與處理終端客戶的服務異常上，有了TMS系統后，花在異常處理上的時間僅是原來的1/3，更重要的是可以結合歷史數據分析、檢查每月客戶反饋服務異常的趨勢，與承運商、客戶進行有針對性的溝通，提高客戶滿意度。

承運商的服務水準決定了整車廠對供應商配送的滿意度，因此對承運商的KPI考評及不斷優化其服務水平是零部件廠商的一個重要任務，有了TMS系統后，可以自己按需求配置需要的考核指標，在系統內自動生成各類KPI考核報表。可以直接調用承運商實際配送過程中的時效數據，用于考核承運商。如通過對提貨、到貨節點控制考核承運商的提貨及時率，通過運輸全程監控及在途預警控制來考核承運商的到貨及時率，另外通過簽收回單管理考核承運商的簽收及時率。從而可以客觀地衡量運輸供應商的實際操作質量，為運輸操作的持續改進提供著力點。

成本優化、快速ROI

延鋒安道拓從開始實施科箭TMS云，僅花了60天就使3家試點工廠同時上線，構建了一個全線上運營的運輸管理體系。通過規范工廠的運輸車輛，整合承運商；各業務節點梳理，明確發運各環節管理要求；并通過移動應用，實現發運執行全程可視并預警；以及無紙化帶來的成本續約與效率提升，僅花了5.24個月就實現200%+的ROI，即所節約的費用是項目投入費用的2倍多。

持續改進

延鋒安道拓擁有多家工廠，下一階段TMS云平臺將會推廣到更多家工廠。同時對每家工廠的入廠物流進行Milkrun線路排程優化，更好地規劃供應商取貨的運輸線路，并提升每部車輛裝載率，提高運輸效率。通過集成阿里云的路徑優化功能，根據需要的訂單、車輛、據點等，從高德和交管局信息獲取道路數據，使用路徑優化引擎得到優化的配送計劃，從而優化運輸成本。

一期項目后，延鋒安道拓將會進一步優化TMS云平臺的使用，通過管理優化、成本優化，更好的控制運輸成本。基于全鏈條供應鏈信息整合，做到產品運輸安全，全程可追溯，保持產品質量。物流管理部門可以通過實時動態看板，將各種物流指數盡收眼底。

正是延鋒安道拓這種精益化的管理理念，才使其成為中國汽車座椅行業的領跑者。