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用途：鋼絲繩芯輸送帶可常用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域物料輸送。品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。結(jié)構(gòu)：鋼絲繩芯輸送帶沿膠帶橫向鋪設(shè)方鋼條，其間以橡膠填充，以貼膠的帆布包覆成為帶芯并覆蓋上、下覆蓋橡膠，兩邊為耳糟。特點(diǎn)：鋼絲繩芯輸送帶靠鋼絲繩牽引運(yùn)行，帶體只承載物料，不承受拉伸力，帶體剛度大，耐磨損，拉伸強(qiáng)度大，抗沖擊性好，壽命長(zhǎng)，使用伸長(zhǎng)率小，成槽性好，耐曲撓性好，適用于長(zhǎng)距離，大運(yùn)量、高速度物料輸送。 鋼絲繩芯輸送帶特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物...

我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候我們使用鋼絲繩斗提機(jī)輸送帶的過程中，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的過程中，鋼絲繩斗提機(jī)輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，那么遇到這種情況應(yīng)該怎么辦呢？ 1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成鋼絲繩輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。 2、 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。 3、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻...

輸送帶是煤礦井下運(yùn)輸煤炭的主要工具。由于傳統(tǒng)的橡膠分層帶是易燃物，不能滿足井下阻燃的要求，因此我國(guó)已明令禁止其在在井下使用。目前，在煤礦井下使用的輸送帶均為阻燃抗靜電型輸送帶。這種輸送帶主要有兩大類：織物整芯阻燃輸送帶；鋼絲繩芯阻燃輸送帶。它們既能滿足煤礦煤炭運(yùn)輸?shù)男枰瑫r(shí)又具有優(yōu)異的安全性能，所以被煤礦大量采用，成為煤炭井下運(yùn)輸?shù)闹髁Α？椢镎咀枞驾斔蛶У膬?yōu)點(diǎn)：阻燃，抗靜電，防水，防潮，抗撕裂、帶體薄，質(zhì)量小，能耗少，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)：伸長(zhǎng)量較大，使用壽命短（一般不超過4年），累計(jì)運(yùn)煤量不超過500萬t。鋼絲繩芯阻燃帶的優(yōu)點(diǎn)：阻燃，抗靜電，拉伸強(qiáng)度大，抗沖擊好，使用伸長(zhǎng)量小，成槽性...

輸送帶行業(yè)中的鋼絲繩芯輸送袋常用于長(zhǎng)距離、高速度和大運(yùn)輸屋的散料輸送。膠帶中并排鋪放的鋼絲繩必須平、直、等距和左右捻相間。生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格。輸送帶產(chǎn)品中的鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線一般包括鋼絲繩預(yù)伸縮導(dǎo)開裝置、分梳夾持和張力裝置、帶坯成型冷壓車、平板硫化機(jī)、牽引夾緊裝罝和卷取裝置等，總長(zhǎng)度超過100m。帶芯膠與覆蓋膠是預(yù)先貼合后上線的，在生產(chǎn)線上完成鋼絲繩牽引分梳張緊，貼合帶芯膠和覆蓋膠以及切邊、硫化、檢查、卷取和切斷全過程。在全過程中應(yīng)始終保持張力的連續(xù)恒定。熱板的變形要很小，不能因熱板變形而造成局部欠壓產(chǎn)生明疤。生產(chǎn)過程需由程序哲理并由監(jiān)控連鎖裝置監(jiān)控以保證毎次硫化的質(zhì)量。生產(chǎn)鋼絲繩輸送帶已有...

鋼絲繩芯輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機(jī)溶 劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。 2、貯存時(shí)倉(cāng)庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間。 3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用膠接法。 5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、改向滾筒的配套以...

鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意 　　鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高，就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲，正是因?yàn)檫@樣，在鋼絲繩輸送帶接頭時(shí)才要加倍小心，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量，同時(shí)保障工作人員的人身安全，那么，鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時(shí)都需要注意那幾點(diǎn)呢？ 　　首先，切割輸送帶時(shí)，工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī)，以防砂輪片折斷傷人，這是必須的常識(shí)。 接下來打磨鋼絲時(shí)，工作人員必須配帶防塵眼鏡，以防膠料濺入眼內(nèi)，打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈，不得留有油污，水或粉塵粘污，這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦。還有為了不影響粘接力，鋼絲必須認(rèn)真打磨，直至露出表面鋼...

鋼絲繩輸送帶的修復(fù)有三種方法：1、局部橡膠硫化法：用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修復(fù)。2、膠皮貼補(bǔ)法：采用德國(guó)技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法，其較大優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是：通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后，膠皮會(huì)脫落。更大的問題是，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。3、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法：國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。使用時(shí)將兩者倒在...

鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。 鋼繩芯輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、 成槽性好、耐曲撓性好，適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。品種 按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn)，耐寒型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，耐臭氧型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn)，耐酸堿型執(zhí)行，耐熱型執(zhí)行，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn)，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)...

鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點(diǎn)：1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)度已到達(dá)8400N/mm如果需要，皮帶的強(qiáng)度還可以達(dá)到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低，織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上，而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7，如果接頭合理且運(yùn)輸起動(dòng)合理還可以降低至5。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰上驕p少運(yùn)載點(diǎn)，膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長(zhǎng)率小、張緊行程短。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運(yùn)行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料。6.鋼絲繩芯輸送帶動(dòng)態(tài)性能好，可用...

鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運(yùn)輸帶。具有拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、 成槽性好、耐曲撓性好的優(yōu)點(diǎn)，適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。用途 鋼絲繩輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送，可用于長(zhǎng)距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料的輸送。 特點(diǎn) 鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。 特點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大。抗沖擊好，壽命長(zhǎng)，使用伸長(zhǎng)小，成槽性好，耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔，大運(yùn)程，高速度輸送物料。特征 1、允許使用強(qiáng)度...

在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈，保證干燥潔凈。依據(jù)損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。 （1），縱向穿透撕裂的修補(bǔ)。沿裂口左右各60～100mm作標(biāo)記，用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨，其范圍超出標(biāo)記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠，再貼蓋膠，蓋膠比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位寬10～20mm;一步是按硫化程序硫化。 （2），鋼絲繩芯拉斷的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法比較復(fù)雜，是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時(shí)，剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠，從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入...

1、接頭的方法鋼絲繩芯輸送帶接頭的方法有：機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個(gè)常用的方法。機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接接頭，也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭，實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命...

鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點(diǎn)：1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)度已到達(dá)8400N/mm如果需要，皮帶的強(qiáng)度還可以達(dá)到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低，織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上，而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7，如果接頭合理且運(yùn)輸起動(dòng)合理還可以降低至5。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰上驕p少運(yùn)載點(diǎn)，膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長(zhǎng)率小、張緊行程短。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運(yùn)行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料。6.鋼絲繩芯輸送帶動(dòng)態(tài)性能好，可用...

鋼絲繩芯輸送帶如今已廣泛應(yīng)用于井下作業(yè)，帶體強(qiáng)度大，阻燃，性能優(yōu)越。小編介紹的是鋼絲繩芯輸送帶的配置與接頭。1.1鋼絲繩的配置帶芯的左捻鋼絲繩和右捻鋼絲繩應(yīng)交替配置，鋼絲繩的根數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。1.2鋼絲繩的接頭在帶的制造長(zhǎng)度內(nèi)，帶芯中鋼絲繩的接頭應(yīng)符合如下規(guī)定。1.2.1兩邊部分各1根鋼絲繩不得有接頭。1.2.2有接頭的鋼絲繩根數(shù)不得多于總根數(shù)的2%。1.2.3一根鋼絲繩的接頭，不得多于一處，且應(yīng)距帶端10m以上。1.2.4任意兩根鋼絲繩的接頭，在長(zhǎng)度方向上的距離不得小于10m。鋼絲繩芯輸送帶適合于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰；窗蹭摻z繩輸送帶銷售價(jià)格鋼絲繩輸送帶 硫化機(jī)的安...

損壞形式 鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要為:上膠面嚴(yán)重磨損;扯邊;撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞，但破壞性大，若不能及時(shí)控制便會(huì)造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時(shí)有發(fā)生)，進(jìn)而引起停產(chǎn)，給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測(cè)工作，一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時(shí)，有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測(cè)裝置。標(biāo)準(zhǔn)及指標(biāo) 普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn)，耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標(biāo)...

鋼絲繩芯輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機(jī)溶 劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。 2、貯存時(shí)倉(cāng)庫內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間。 3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用膠接法。 5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。 6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、改向滾筒的配套以...

鋼絲繩輸送帶由于強(qiáng)度高，延伸率小，成槽性好等特點(diǎn)被常用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的傳送系統(tǒng)中，鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障，目前以鋼絲繩為骨架的工業(yè)高度輸送帶產(chǎn)品，其膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現(xiàn)場(chǎng)硫化完成膠接，接口的長(zhǎng)度根據(jù)傳送帶的強(qiáng)度不同，來分級(jí)搭接，目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，耗時(shí)長(zhǎng)，通常用時(shí)要占到總檢修時(shí)間的一半，而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴(yán)重影響膠接質(zhì)量，目前也有機(jī)械剝除的方式，以半圓型刀片...

青島凱通鋼絲繩輸送帶特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：1、采用鍍鋅開放式鋼絲繩選用鍍鋅開放式鋼絲繩，以滿足各種特殊需要。鋼絲繩有高彈性和低伸長(zhǎng)，也可得到較高的接頭效率。鍍鋅鋼絲繩可與芯膠緊密粘合，形成抗銹蝕的保護(hù)層。2、青島凱通鋼絲繩芯輸送帶可滿足相當(dāng)多客戶應(yīng)用要求，不斷的研發(fā)更高度的輸送帶，以滿足長(zhǎng)運(yùn)距的輸送系統(tǒng)。3、減少?gòu)埦o行程青島凱通鋼絲繩芯輸送帶在額定張力下的伸長(zhǎng)率相當(dāng)大為0.25%，在很多應(yīng)用場(chǎng)合可降低張緊系統(tǒng)的費(fèi)用。這使青島凱通鋼絲繩芯輸送帶在長(zhǎng)運(yùn)距或伸長(zhǎng)率低的輸送場(chǎng)合成為優(yōu)先。4、更長(zhǎng)的接頭壽命經(jīng)在動(dòng)態(tài)接頭試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)證明，青島凱通鋼絲繩芯輸送帶的動(dòng)態(tài)接頭效率在超過額定強(qiáng)度50%負(fù)荷時(shí)，按照DIN22...

輸送帶行業(yè)中的鋼絲繩芯輸送袋常用于長(zhǎng)距離、高速度和大運(yùn)輸屋的散料輸送。膠帶中并排鋪放的鋼絲繩必須平、直、等距和左右捻相間。生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格。輸送帶產(chǎn)品中的鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線一般包括鋼絲繩預(yù)伸縮導(dǎo)開裝置、分梳夾持和張力裝置、帶坯成型冷壓車、平板硫化機(jī)、牽引夾緊裝罝和卷取裝置等，總長(zhǎng)度超過100m。帶芯膠與覆蓋膠是預(yù)先貼合后上線的，在生產(chǎn)線上完成鋼絲繩牽引分梳張緊，貼合帶芯膠和覆蓋膠以及切邊、硫化、檢查、卷取和切斷全過程。在全過程中應(yīng)始終保持張力的連續(xù)恒定。熱板的變形要很小，不能因熱板變形而造成局部欠壓產(chǎn)生明疤。生產(chǎn)過程需由程序哲理并由監(jiān)控連鎖裝置監(jiān)控以保證毎次硫化的質(zhì)量。生產(chǎn)鋼絲繩輸送帶已有...