成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)發(fā)展于上世紀(jì)80年代,不僅一舉打破國際壟斷,而且在環(huán)保方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平,成為國內(nèi)擁有QPQ技術(shù)的公司。QPQ技術(shù)是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和...
在QPQ的生產(chǎn)過程中,會有一定的廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,我們需要采取相應(yīng)的措施,使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。工研所QPQ生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是來自工件從氧化爐出來后清洗工件時所產(chǎn)生的,雖然從氮化爐中帶出的少量...
工研所的《QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)及其成套設(shè)備》榮獲國家科技進(jìn)步二等獎、四川省科技進(jìn)步一等獎,同時是國家重點推廣新項目,編著《QPQ技術(shù)的原理與應(yīng)用》行業(yè)專著一部,參與編寫制定QPQ行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。團(tuán)隊通過承...
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝,研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號,特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強(qiáng)度鋼、高硬鋼的銑削及車...
焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進(jìn)行...
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計和本地修磨服務(wù),可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以...
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對于硬度較高的材料,通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料,高速鋼刀具可...
隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應(yīng)用、刀具涂層技術(shù)的改進(jìn)以及刀具設(shè)計的創(chuàng)新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工需求和材料...
焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進(jìn)行...
工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具,廣泛應(yīng)用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能。刀具具有高硬度,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保...
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝,研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號,特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強(qiáng)度鋼、高硬鋼的銑削及車...
成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā),具有較長的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承...
工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機(jī)床。具備開發(fā)新牌號的研發(fā)能力,可以根據(jù)客戶獨特的加工環(huán)境進(jìn)行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車...
焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進(jìn)行...
隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,切削刀具的性能和壽命也在不斷提高。新材料的應(yīng)用、刀具涂層技術(shù)的改進(jìn)以及刀具設(shè)計的創(chuàng)新都為切削加工提供了更高效、更精確的解決方案。切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工需求和材料...
精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,如硬質(zhì)合金或陶瓷,以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸,以確保加工零件的精度...
成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識,致力于為客戶提供高質(zhì)量的切削刀具產(chǎn)品和品質(zhì)的服務(wù)。外貿(mào)切削刀具出口是成都工具研究所有限公司的主要業(yè)務(wù)之一。我們的切...
工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀,銑邊刀用于銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使鋼板達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用,一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)...
成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類精密加工領(lǐng)域,為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋...
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計和本地修磨服務(wù),可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以...
工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點:節(jié)省了材料成本,可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,刀頭使用磨損后可直接舍棄,更換新的刀頭,刀桿可重復(fù)使用,相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄,...
工研所的石油管螺紋梳刀通常用于高負(fù)荷和高速加工條件下,刀具材料的選擇和刀具幾何形狀的設(shè)計非常重要。梳刀的加工精度和表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命也有著重要的影響,因此一定要慎重選擇使用高質(zhì)量的梳...
CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊,能夠根據(jù)客戶的需求設(shè)計出蕞適合的刀具幾何形狀,提高加工效率和質(zhì)量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要,它能...
切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此,定期的刀具維護(hù)和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預(yù)測技術(shù)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定...
成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質(zhì)合金;刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工...
工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn),涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富,覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品,如PM...
成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類精密加工領(lǐng)域,為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋...
精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結(jié)構(gòu)等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進(jìn)行優(yōu)化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中...
工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu),裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大,可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型,產(chǎn)品精度高,且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進(jìn)行干式切削,硬切削。適用于各種通用機(jī)床。可應(yīng)用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)氣缸套切槽...