成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩定的加工性能,適用于各類精密加工領域,為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標準扣型。基體采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質,搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數小、導熱率低等優良特性,這些特性也使其成為通用性較強的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的...
搶鉆因蕞初應用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工,被廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建筑工業、醫療器材工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。工研所的機夾搶鉆產品是以搶頭結構形式不同與傳統的合金搶鉆區分的,機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優勢,刀具無需重磨,更換刀片和導向塊即可,減少生產時間成本;刀片和導向塊兼容多規格,刀具管理方便;切屑細小,排屑更穩定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進給量可提高2-3倍;多種刀片牌號可滿足不同材料的加工;特殊結構設計可加工交叉孔,盲...
工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究”,經過20多年的發展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標成型車加工及數控策劃加工提供全套解決方案。成都工具研究所有限公司是一家專業從事切削刀具定制的公司。金屬切削刀具生產廠家工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有優異的耐磨和耐腐蝕性能,高精度和穩定的加工性能...
工研所的可換頭刀具,也稱模塊化刀具,是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計,滿足客戶需求。產品在結構上穩定可靠、使用方便;在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求;在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家;在價格方面比較大低于進口品牌,為客戶提供性價比品質的產品;在客戶維護方面提供定制化設計及服務,解決客戶痛點難點。切削刀具定制是根據客戶的需求和要求來設計和制造刀具。國內切削刀具售后工研所的焊管加工刀...
成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內部冷卻方式更有利于內孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具經過嚴格的質量控制,確保產品的一致性和可靠性。成都鎢鋼切削刀具品牌工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD...
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀桿。目前,外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據溝道R曲率大小、橫深、套圈結構及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產的汽車發動機關鍵零件加工專門的刀具,適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工,具有良好的耐磨性和抗崩刃性,能滿足專業高效的加工需求,特別針對無冷卻液加工的高性能牌號,在粗、半精加工中具有明顯優勢,具有...
工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量,為各類型焊管的銑邊、內外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質合金基體加細晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質合***號,具有良好的抗高溫性能,高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內外毛刺的去除,再搭配專門的CVD涂層后,刀具能在1000攝氏度以上的加工環境中保持足夠的硬度,擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據焊管平頭倒棱加工的加工特性,針對不同材質、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發了專門的的硬質合金基體材料牌...
工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發新牌號的研發能力,可以根據客戶獨特的加工環境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業,普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經過嚴格的質量檢驗,確保產品質量穩定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域,我們的螺紋...
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工精度和效率。產品在性能和價格上具有競爭優勢,能夠為客戶提供高性價比的加工刀具解決方案。公司注重客戶服務,提供及時、周到的售前售后服務,為客戶提供系統的支持和幫助。工程師能夠為客戶提供專業的技術支持和咨詢服務,解決加工中遇到的問題。產品經過長期驗證,具有良好的穩定性和可靠性,能夠滿足客戶對加工刀具的高要求。刀具具有較長的使用壽命,能夠降低使...
成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩定的加工性能,適用于各類精密加工領域,為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標準扣型。基體采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質,搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數小、導熱率低等優良特性,這些特性也使其成為通用性較強的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的...
工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結構,裝夾穩定可靠。加工截面大,可實現多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型,產品精度高,且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景,通用性強,性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿,一次成型保證產品尺寸精度,同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質合金小模數滾刀;m1-m3的硬質合金中模數滾刀;m6-m36的刀片式大模數滾刀。針對中、小模數齒輪滾刀,面向航空齒輪、智能傳...
工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發新牌號的研發能力,可以根據客戶獨特的加工環境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業,普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經過嚴格的質量檢驗,確保產品質量穩定可靠,使用壽命長。對于螺紋車削而言,選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命,如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富,針對各種不同被加工材料研發出了不同的專門牌號,提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域,我們的螺紋...
精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,如硬質合金或陶瓷,以確保其在切削過程中能夠保持穩定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸,以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段,工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數等因素,以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料,因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域,因其具有優異的耐磨性和高溫穩定性。成都工具研究所有限...
工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應用于汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應用于汽車行業、人工智能、能源行業、非標齒輪產品;M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用于能源、船舶、工程機械等行業,快速實現刀具全齒...
工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有優異的耐磨和耐腐蝕性能,高精度和穩定的加工性能,可根據客戶需求定制不同規格和形狀,適用于各類加工需求,具有廣泛的應用范圍,為客戶提供更多選擇和更品質的服務。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,也可加工類似產品的倒角或去毛刺,產品一次成形,表面光潔度和尺寸一致性好,加工效率高,可替代日韓同類產品和硬質合金焊接成形刀。工研所生產的軸承刀具采用金屬陶瓷材料,可轉位雙面8刃設計,性價比高、交期快、產品一致性好,特別適合大批量產品生產使用。可根據需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產品,是值得信賴的選擇。成都工具研究所有限公司的切削刀...
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體,具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內部應力狀態,減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的精密切削刀...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業的內燃機氣缸套切槽、活塞環槽切槽等、空調壓縮機行業、齒輪行業硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環槽。此產品使用國外進口設備進行產品加工,與國內設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的...
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體,具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內部應力狀態,減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。定制切削刀具可以根據加工件的加工環境來選擇合適的刀...
工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成,具有優異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準確度和光滑度。它們的設計還考慮到了在高負荷和高速加工條件下的穩定性和耐久性要求。廣泛應用于石油工業,用于加工各種類型和規格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環節中發揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創新和改進,...
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工精度和效率。產品在性能和價格上具有競爭優勢,能夠為客戶提供高性價比的加工刀具解決方案。公司注重客戶服務,提供及時、周到的售前售后服務,為客戶提供系統的支持和幫助。工程師能夠為客戶提供專業的技術支持和咨詢服務,解決加工中遇到的問題。產品經過長期驗證,具有良好的穩定性和可靠性,能夠滿足客戶對加工刀具的高要求。刀具具有較長的使用壽命,能夠降低使...
孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應用的一種刀具。它主要用于在實體材料上加工出孔或擴大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆具有使用壽命長、原材料消耗少的特點;采用高性能牌號的硬質合金,具有良好的切削性能;加工時切削用量大,動力消耗小;針對刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊和鐵屑可保持良好的狀態。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務能夠提高加工效率和產品質量。成都鋼鐵加工切削刀具經銷商CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具...
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對于硬度較高的材料,通常需要使用硬質合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術也在不斷發展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術的應用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關鍵的設計要素。刃部的幾何形狀和刃角對于切削過程中的切削力和切削質量有著重要的影響。合理的刃部設計可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質量。成都工具研究所有限公司的切削刀具定...
成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內部冷卻方式更有利于內孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具符合國際標準和質量認證要求。西南高精度切削刀具廠家成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發的機構,早于20世紀...
鐵路是工業化的代表性成果,也是現代化的重要標識,更是一個國家工業化水平的重要體現。從蒸汽機車到飛馳在祖國廣袤大地上的“復興號”,中國鐵路的發展變遷是中國工業發展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業全套加工方案,涵蓋車軸、車輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車輪鋼坯、鋼軌切斷、火車輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發的鋼軌銑削刀盤和刀片,打破國外壟斷,在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過程中切削噪音小,無明顯振動沖擊,軌面切痕連續均勻。...
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業的切削工具,產品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內剝皮,我們不斷進取,持續升級完善相關產品,以滿足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。西南數控切削刀具成都工具研究所的軸承刀具有多種規格和型號...
工研所針對焊管作業線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發,極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象,在產品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計,以滿足不同類型焊管毛刺加工,開發出性價比更高的硬質合金基體,再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本,同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品,前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工,后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工,都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性,針對不同材質焊管,平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質...
隨著石油工業的發展,石油管螺紋梳刀的設計和制造技術不斷創新,以滿足日益嚴格的加工要求,提高生產效率和產品質量。刀具的加工精度和加工表面質量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,使用高質量的梳刀可以大幅提升產品質量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具,我們的優勢在于提供高質量的刀具材料、精細的刀具幾何形狀、穩定的加工性能和長久的使用壽命,為石油工業的發展提供了可靠保障。成都工具研究所有限公司的切削刀具在國內外市場上享有良好的聲譽和口碑。西南數控機床切削刀具品牌CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業的設計團隊,能夠根據客戶...
CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要,它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術,如刀柄夾持、刀片夾持等,確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題,影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護和修復服務,能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題,延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經驗和專業的技術團隊,能夠為客戶提供個性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質量和性能直接影響到加工效率和產品質量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質量為先導,不斷提升...
工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結構,裝夾穩定可靠。加工截面大,可實現多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型,產品精度高,且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景,通用性強,性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿,一次成型保證產品尺寸精度,同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質合金小模數滾刀;m1-m3的硬質合金中模數滾刀;m6-m36的刀片式大模數滾刀。針對中、小模數齒輪滾刀,面向航空齒輪、智能傳...
工研所的可換頭刀具相比整體硬質合金切槽銑刀具有以下優點:節省了材料成本,可換頭刀具采用分體式結構設計,刀頭使用磨損后可直接舍棄,更換新的刀頭,刀桿可重復使用,相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄,可換頭刀具比較大節約了刀具成本。內冷流道設計讓冷卻潤滑更充分,可換頭刀具采用內冷流道設計,冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位,在內孔加工中能很好的完成冷卻潤滑,達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低,可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可,不會占用太多的涂層空間,因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活,使用可換頭刀具只要是接口相同,多種刀片可以同一種刀...