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成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩定的加工性能，適用于各類精密加工領域，為客戶提供品質的加工服務。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標準扣型。基體采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質，搭配采用磁控濺射技術沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數小、導熱率低等優良特性，這些特性也使其成為通用性較強的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的...

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產生的焊疤，焊疤分鋼管內壁和鋼管外壁毛刺，分別用內、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩定性，刀片刃口破損在焊縫處產生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。國內切削刀具誠信合作工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究...

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協會API標準、俄羅斯套管標準，涵蓋油田使用的油管、套管、地質勘探鉆桿等，規格齊全。刀具結構豐富，覆蓋從簡易數控車到高效專門的車絲機全系列刀具產品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產品性能優異，同環境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產品性能相當，部分環境已優于進口產品。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。切削刀具定制工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業。產品以我司自主...

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項優勢。該產品采用質量材料制造，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩定的性能；具有精確的刀具幾何形狀，可以保證螺紋加工的精度和表面質量；具有良好的切削性能，可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場景，包括機械制造、汽車制造等行業，是一款品質、高性能的刀具，具有優良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達國際同類產品水平，產品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有...

工研所針對焊管作業線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象，在產品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發出性價比更高的硬質合金基體，再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本，同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工，都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管，平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質...

工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應用于汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應用于汽車行業、人工智能、能源行業、非標齒輪產品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用于能源、船舶、工程機械等行業，快速實現刀具全齒...

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域，因其具有優異的耐磨性和高溫穩定性。成都工具研究所有限...

CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業的設計團隊，能夠根據客戶的需求設計出蕞適合的刀具幾何形狀，提高加工效率和質量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要，它能夠提高切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用先進的刃口處理技術，如涂層、熱處理等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄設計也非常重要，它能夠提高刀具的剛性和穩定性。成都工具研究所有限公司采用品質的刀柄材料和先進的加工工藝，確保刀具具有良好的剛性和穩定性。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長壽命和穩定的切削性能。切削刀具有推薦嗎成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片...

精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結構等參數需要根據具體加工要求進行優化。此外，刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件，減少摩擦和熱量，同時還可以沖洗切屑和提供潤滑。選擇合適的切削液類型和使用方法對于保證切削質量和刀具壽命至關重要。精密切削刀具的切削力是影響加工質量和刀具壽命的重要因素。切削力的大小取決于切削參數、刀具幾何形狀和材料等因素。通過合理調整切削參數和選擇合適的刀具，可以降低切削力，提高加工效率和刀具壽命。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統的售后服務和技術支...

成都工具研究所的軸承刀具有多種規格和型號可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對產品質量有一定要求的企業。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩定性，減少了刀具的更換次數和生產停機時間。因此加工過程中具有高效率的優勢，能夠提高生產效率，降低生產成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產采用先進的工藝和技術，質量穩定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠實現高效率、高精度的加工，提高產品的質量和生產效率...

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業。產品以我司自主研發的基體+涂層方案為基礎，經過精密磨制，精度高，性能優異，達到行業創新水平。同時，憑借我們在成型加工領域多年的經驗，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計，滿足客戶需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加...

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內部應力狀態，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統的售后服務...

工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工，同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發新牌號的研發能力，可以根據客戶獨特的加工環境進行方案制定。刀具使用普遍，涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業，普遍運用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經過嚴格的質量檢驗，確保產品質量穩定可靠，使用壽命長。對于螺紋車削而言，選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會影響刀具壽命，如切屑控制、刀片磨損、螺紋質量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富，針對各種不同被加工材料研發出了不同的專門牌號，提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領域，我們的螺紋...

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成，具有優異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量，以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準確度和光滑度。它們的設計還考慮到了在高負荷和高速加工條件下的穩定性和耐久性要求。廣泛應用于石油工業，用于加工各種類型和規格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環節中發揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司的切削刀具設計團隊經驗豐富...

焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分，焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中，帶鋼在進入成型機前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業。焊接過程中，通過感應加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結晶，形成焊縫及內外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內外毛刺進行清理，毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機...

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗，以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設計和制造能力，是螺紋刀片原型的優先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發經驗，給客戶提供比較好解。成都工具研究所有限公司提供多種類型的切削刀具定制服務。數控切削刀具精選工研所憑借其豐富經驗和專業技術...

工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應用于汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應用于汽車行業、人工智能、能源行業、非標齒輪產品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用于能源、船舶、工程機械等行業，快速實現刀具全齒...

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多，可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗，以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合，以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設計和制造能力，是螺紋刀片原型的優先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發經驗，給客戶提供比較好解。定制切削刀具可以提高加工效率和產品質量。切削刀具生產成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分...

工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成，具有優異的耐磨和耐腐蝕性能，高精度和穩定的加工性能，可根據客戶需求定制不同規格和形狀，適用于各類加工需求，具有廣泛的應用范圍，為客戶提供更多選擇和更品質的服務。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，也可加工類似產品的倒角或去毛刺，產品一次成形，表面光潔度和尺寸一致性好，加工效率高，可替代日韓同類產品和硬質合金焊接成形刀。工研所生產的軸承刀具采用金屬陶瓷材料，可轉位雙面8刃設計，性價比高、交期快、產品一致性好，特別適合大批量產品生產使用。可根據需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產品，是值得信賴的選擇。成都工具研究所有限公司的切削刀...

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態，避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數、優化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫療器械等領域具有廣泛的應用。它們...

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量，為各類型焊管的銑邊、內外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案，加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質合金基體加細晶氧化鋁涂層，具有良好的抗沖擊性能和高溫性能，尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質合***號，具有良好的抗高溫性能，高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內外毛刺的去除，再搭配專門的CVD涂層后，刀具能在1000攝氏度以上的加工環境中保持足夠的硬度，擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據焊管平頭倒棱加工的加工特性，針對不同材質、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發了專門的的硬質合金基體材料牌...

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內部應力狀態，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。定制切削刀具可以根據加工件的硬度來選擇合適的刀具材...

工研所的非標專門的刀體類產品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點，產品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域，可根據客戶設備及產品特點提供專業高效化的產品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪。應用行業涵蓋汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的...

CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具，它通過旋轉或線性運動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業生產CNC切削刀具的企業，擁有先進的生產設備和技術團隊，致力于為客戶提供高質量的切削解決方案。CNC切削刀具的種類繁多，包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究所有限公司的產品涵蓋了各種類型的切削工具，能夠滿足不同加工需求。CNC切削刀具的材料選擇非常重要，它直接影響到切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用品質的材料，如硬質合金、高速鋼等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護方案。高質量切削刀具誠信合作鐵路是工業化的代表性成果，...

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開，打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制，性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質合金；刀桿采用內部冷卻方式更有利于內孔零部件冷卻潤滑加工；刀頭刀桿模塊化設計，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節省對刀時間；刀頭抗振結構設計，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標化設計，滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規模生產，也適用于個性化定制需求。高硬度切削刀具訂購工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩定性和耐久性要求，能夠在長時間的強度高的工作中保持...

工研所針對焊管作業線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象，在產品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發出性價比更高的硬質合金基體，再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本，同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品，前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工，后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工，都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質焊管，平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質...

CNC切削刀具的幾何形狀也是影響切削效果的重要因素。成都工具研究所有限公司擁有專業的設計團隊，能夠根據客戶的需求設計出蕞適合的刀具幾何形狀，提高加工效率和質量。CNC切削刀具的刃口處理也非常重要，它能夠提高切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司采用先進的刃口處理技術，如涂層、熱處理等，確保刀具具有良好的切削性能和耐磨性。CNC切削刀具的刀柄設計也非常重要，它能夠提高刀具的剛性和穩定性。成都工具研究所有限公司采用品質的刀柄材料和先進的加工工藝，確保刀具具有良好的剛性和穩定性。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優良的切削表面質量和尺寸精度。精密切削刀具有推薦嗎成都工具研究所提供售前咨詢和售后...

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質。不同的材料對刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如，對于硬度較高的材料，通常需要使用硬質合金或陶瓷刀具，以提供足夠的硬度和耐磨性。而對于較軟的材料，高速鋼刀具可能已經足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術也在不斷發展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延長刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術的應用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關鍵的設計要素。刃部的幾何形狀和刃角對于切削過程中的切削力和切削質量有著重要的影響。合理的刃部設計可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質量。成都工具研究所有限公司的切削刀具具...

孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一，也是目前廣泛應用的一種刀具。它主要用于在實體材料上加工出孔或擴大孔徑，例如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆具有使用壽命長、原材料消耗少的特點；采用高性能牌號的硬質合金，具有良好的切削性能；加工時切削用量大，動力消耗小；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時，鉆頭的導向塊和鐵屑可保持良好的狀態。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工環境進行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優化設計。西南國產切削刀具廠家工研所的軸承外...

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業，是集資金、勞動力、技術密集于一身的行業，制造技術跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發展，我國的高質量鋁合金輪轂產業得到了快速發展。鋁合金刀具產品質量性能是集材料、加工、涂層技術綜合的體現，因此國內市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據。成都工具研究所以自主研發的材料與為基礎，利用現有的槽刀機設備，優化加工工藝，研發出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發的系列產品獲得廣泛應用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關鍵零部件加工中的壟...