由于單體太陽電池本身易破碎,易被腐蝕,若直接暴露在大氣中,光電轉化效率會由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降,以致損壞失效。因此,太陽電池一般都必須通過膠封、層壓等方式封裝成平板式構造再投入使用。太陽電池組件要求:①有一定的標稱工作電流輸出功率。②工作壽命長,要求組件能正常工作20~30年,因此要求組件所使用的材料,零部件及結構,在使用壽命上互相一致,避免因一處損壞而使整個組件失效。③有足夠的機械強度,能經受在運輸、安裝和使用過程中發生的***,振動及其他應力。④組合引起的電性能損失小,組合成本低。鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝合理,節能環保。寶山區太陽能光伏組件設計
焊接接線盒在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設備或電池間的連接。(9)高壓測試高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。(10)組件測試測試的目的是對電池的輸出功率進行標定,測試其輸出特性,確定組件的質量等級。主要就是模擬太陽光的測試Standard test condition(STC),一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右。。。寶山區太陽能光伏組件設計江蘇鑫達源新能源光伏組件,工藝先進,綠色能源新選擇。
在生產晶體硅太陽電池組件時,如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,那么當發生局部遮擋時,旁路二極管并不起保護作用,易損壞太陽電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前,生產晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產,典型的厚度為3.2mm±0.3mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(350~1100nm)折合3mm標準厚度的太陽光直接透射比應大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過率,太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應不高于0.015%。玻璃生產過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強度,起到長期保護太陽電池的作用。
硅膠硅膠主要用于粘接、密封層壓好的玻璃光伏組件,粘接邊框與玻璃、接線盒與背板(或玻璃),起到密封和連接作用。根據使用位置的不同,硅膠分為密封膠和灌封膠。密封膠使用在邊框卡槽內和接線盒與背板底部,灌封膠一般用于接線盒內部,主要作用是保護接線盒內部電路。經過制備組裝后,光伏組件的壽命可以達到25年以上。在實際使用中,通常所說的太陽能組件更多指的是太陽能熱發電,該技術可以通過集熱板將太陽光轉化為熱能,再通過熱力機械轉換成電能。而光伏組件則專指太陽能光電發電,它由多個光伏電池組成,將太陽能光線直接轉化為電能。因此,從技術原理上來說,光伏組件和太陽能組件實際上是同一個東西,都可以將太陽能轉化為電能,只是應用場景不同,光伏組件更多用于分散式小功率太陽能光電發電系統,太陽能組件則更多應用于大型太陽能熱發電系統。鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝先進,助力可持續發展。
第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發電功率***包裝入庫。4.組件制造特點(1)作為光伏行業的終端產品,與市場結合緊密,產品將直接面向客戶,要求有很強的市場應變機制;(2)應用原材料品種繁多,選用不同材料將會直接影響到組件的相關性能;(3)產品更新換代較快,對產品的設計開發能力要求較高太陽能電池組件構成及各部分功能:1)鋼化玻璃其作用為保護發電主體(如電池片),透光其選用是有要求的,1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理2)EVA用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體(如電池片),透明EVA材質的優劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發電質量除了EVA本身的質量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。鑫達源新能源生產的太陽能光伏組件,工藝成熟,廣泛應用。廣東太陽能光伏組件使用方法
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多晶硅太陽能組件多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,但是多晶硅太陽能電池的光電轉換效率則要降低不少,其光電轉換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14.8%的世界**高效率多晶硅太陽能電池)。從制作成本上來講,比單晶硅太陽能電池要便宜一些,材料制造簡便,節約電耗,總的生產成本較低,因此得到大量發展。此外,多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價格比來講,單晶硅太陽能電池還略好。非晶硅太陽能組件非晶硅太陽電池是1976年出現的新型薄膜式太陽電池,它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同,工藝過程**簡化,硅材料消耗很少,電耗更低,它的主要優點是在弱光條件也能發電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉換效率偏低,國際先進水平為10%左右,且不夠穩定,隨著時間的延長,其轉換效率衰減。寶山區太陽能光伏組件設計
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