是太陽(yáng)能電池組件的**保護(hù)結(jié)構(gòu),通常采用鋁合金或不銹鋼等金屬材料制成。它不僅能夠保護(hù)組件內(nèi)部的電池片、玻璃蓋板等部件免受外界環(huán)境的侵蝕,還能夠提高組件的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。光伏邊框是安裝于玻璃外延的邊框,主要用于固定、密封太陽(yáng)能電池組件,便于光伏組件的運(yùn)輸與安裝。邊框的安裝,有利于保護(hù)玻璃邊緣,加強(qiáng)光伏組件密封性能。同時(shí),邊框是承載組件與支架的鏈接載體,邊框的使用,可以提高組件整體的機(jī)械強(qiáng)度和抗載能力,從而延長(zhǎng)組件壽命。達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝精良,助力企業(yè)發(fā)展。無(wú)錫太陽(yáng)能光伏組件共同合作
除了硅片外,玻璃也是光伏組件的重要組成部分。玻璃不僅起到保護(hù)硅片的作用,還能讓太陽(yáng)光透過(guò),使硅片充分吸收太陽(yáng)光能。鋁合金邊框則起到固定和支撐玻璃和硅片的作用,同時(shí)也能起到散熱的作用。接線盒則是光伏組件的輸出部分,負(fù)責(zé)將光伏組件產(chǎn)生的直流電輸出到外部電路中。光伏組件的工作原理基于光電效應(yīng)。當(dāng)太陽(yáng)光照射到光伏組件的硅片上時(shí),光子會(huì)與硅片中的電子發(fā)生碰撞,使電子從原子中逸出,形成光生電流。這個(gè)光生電流經(jīng)過(guò)接線盒輸出后,就可以供人們使用了。光伏組件的優(yōu)點(diǎn)有很多。首先,它是一種清潔、可再生的能源,不會(huì)產(chǎn)生任何污染和溫室氣體排放。其次,光伏組件的壽命長(zhǎng),一般可達(dá)25年以上,且維護(hù)成本低。此外,光伏組件的安裝和使用也相對(duì)簡(jiǎn)單,不需要大量的土地和水資源,因此非常適合在城市和鄉(xiāng)村地區(qū)使用。浦東新區(qū)稀有太陽(yáng)能光伏組件以后有關(guān)這個(gè)業(yè)務(wù)的記得找他們。
原因1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機(jī)溫度低,層壓時(shí)間短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過(guò)多,在外界長(zhǎng)時(shí)間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層太陽(yáng)能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時(shí)影響組件大功率失效。當(dāng)脫層面積較大時(shí)直接導(dǎo)致組件失效報(bào)廢。
預(yù)防措施1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、 時(shí)間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi)。2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn).3.加強(qiáng)制程過(guò)程中成品外觀檢驗(yàn)4.嚴(yán)格控制助焊劑用量,盡量不超過(guò)主柵線兩側(cè)0.3mm
由于單體太陽(yáng)電池本身易破碎,易被腐蝕,若直接暴露在大氣中,光電轉(zhuǎn)化效率會(huì)由于潮濕、灰塵、酸雨等的影響而下降,以致?lián)p壞失效。因此,太陽(yáng)電池一般都必須通過(guò)膠封、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用。太陽(yáng)電池組件要求:①有一定的標(biāo)稱工作電流輸出功率。②工作壽命長(zhǎng),要求組件能正常工作20~30年,因此要求組件所使用的材料,零部件及結(jié)構(gòu),在使用壽命上互相一致,避免因一處損壞而使整個(gè)組件失效。③有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能經(jīng)受在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中發(fā)生的***,振動(dòng)及其他應(yīng)力。④組合引起的電性能損失小,組合成本低。江蘇鑫達(dá)源科技的光伏組件,工藝改進(jìn),提高發(fā)電效率。
在生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件時(shí),如果選用的晶體硅太陽(yáng)電池片逆電流過(guò)大,那么當(dāng)發(fā)生局部遮擋時(shí),旁路二極管并不起保護(hù)作用,易損壞太陽(yáng)電池組件。低鐵壓花鋼化玻璃目前,生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產(chǎn),典型的厚度為3.2mm±0.3mm,在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(350~1100nm)折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度的太陽(yáng)光直接透射比應(yīng)大于91%對(duì)于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過(guò)率,太陽(yáng)電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應(yīng)不高于0.015%。玻璃生產(chǎn)過(guò)程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強(qiáng)太陽(yáng)光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強(qiáng)度,起到長(zhǎng)期保護(hù)太陽(yáng)電池的作用。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝可靠,用戶放心。西湖區(qū)太陽(yáng)能光伏組件型號(hào)
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1955年,貝爾實(shí)驗(yàn)室為了驗(yàn)證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力,設(shè)計(jì)了第—塊峰值功率為10W的光伏組件,1955年10月投人使用,由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入,引起了電極的腐蝕和脫落,這一塊太陽(yáng)能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀(jì)70年代,由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要,美國(guó)**開始大力支持太陽(yáng)能光伏的發(fā)展,1976年,***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。此后,為了改進(jìn)晶體硅太陽(yáng)電池組件的可靠性,美國(guó)**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽(yáng)電池組件的研發(fā)活動(dòng),就晶體硅太陽(yáng)電池組件而言,當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件,有用硅橡膠封裝在鋁板上的,有雙層玻璃封裝的,通過(guò)規(guī)模化的戶外試驗(yàn),大家**終認(rèn)為:采用玻璃作為支撐,用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封,用含氟的絕緣材料做背板,但還不能有效地降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本。一些企業(yè)為了降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本,采用了通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命來(lái)降低發(fā)電成本的辦法,1982年,ARC?推出了五年質(zhì)保的組件,1985年,Kyocera開始提供十年質(zhì)保的組件 無(wú)錫太陽(yáng)能光伏組件共同合作
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