國內某有名啤酒集團，經論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數，所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯，既能實現高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質，就有生銹風險。正因如此，國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業都是其忠實用戶。如今，國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯系我們，我們將為您量身定制解決方案。CIP系統是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。可口可樂CIP巴氏消毒機

安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強堿，對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經次氯酸消毒，實現深度清潔，保障設備無菌、潔凈。2.原料安全，環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保理念，減少企業環保壓力。3.精確調控，適配普遍可依據不同CIP清洗場景，精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度，靈活調整，既能確保清洗效果，又能防止對設備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設備自動化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設備維修、產品因污染造成的損失，有效降低企業綜合成本，提升經濟效益。無腐蝕CIP次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發電機的性能?！そ档涂倱碛谐杀尽ぐ葱杞鉀Q方案·高效的環保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm?！り帢O電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據客戶需求和規格設置的發電機輕松生產陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題?！ひ子谑褂玫慕缑?，確保溶液始終在其指定的參數范圍內，并生產出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網）因此，上述所有規格都將CIP/HD發生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業清洗和消毒絨毛的完美來源。

在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構，能精確篩選離子。在電解過程中，只允許特定離子通過，有效阻止其他雜質離子遷移。例如，它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室，與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉；同時，阻擋氯離子反向遷移，大幅降低陰極電解液中的氯化物含量，減少對清洗設備的腐蝕風險，延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定，耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中，隔膜不會被電解液侵蝕或溶解，保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料，無需頻繁更換，降低維護成本與停機時間，提高生產效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高，不易破損。在設備運行時，能承受一定壓力，確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離，避免電解液混合，保證陽極電解液（次氯酸水）和陰極電解液（氫氧化鈉溶液）的純度與性能穩定，使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布，促進離子遷移，提高電解效率。在相同條件下，能更快速地產生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液，滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產節奏。在飲料生產過程中，清潔原位（CIP）系統是確保生產設備和管道清潔衛生的重要手段。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備，食品廠：降本增效，保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設備采購價與同類相當，但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節能提質，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜，效率低，化學消毒劑殘留致產品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內。該設備投入合理，每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全，提升產品品質，增強市場競爭力。除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。日本飲料CIP清洗工藝

一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑?？煽诳蓸稢IP巴氏消毒機

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標，保護產品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節約能源和水；與傳統化學品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產和應用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。可口可樂CIP巴氏消毒機