安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，保護(hù)產(chǎn)品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水；與傳統(tǒng)化學(xué)品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護(hù)裝備。CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。韓國食品飲料行業(yè)CIP氫氧化鈉生成器

安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨特優(yōu)勢，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，各類生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機物質(zhì)，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液，具有強大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，在確保高效消毒的同時，防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，能實現(xiàn)24小時無人值守運行，極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強，具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，可實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力。愛沙尼亞啤酒CIP除粘液CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中。

安路來特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學(xué)反應(yīng)單獨進(jìn)行。陽極反應(yīng)：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預(yù)設(shè)電流強度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設(shè)備采購價與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。使用這種次氯酸進(jìn)行CIP清洗，可以有效去除設(shè)備表面的病原微生物，確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術(shù)后，設(shè)備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術(shù)并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均，始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)：如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風(fēng)險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設(shè)備表面的多種細(xì)菌和病毒。可口可樂CIP巴氏消毒機

華潤集團(tuán)的雪花啤酒廠基地和幾個分廠采用了次氯酸水（電解水）進(jìn)行消毒。韓國食品飲料行業(yè)CIP氫氧化鈉生成器

在CIP清洗領(lǐng)域，安路來特電解水設(shè)備的陶瓷隔膜技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結(jié)構(gòu)，能精確篩選離子。在電解過程中，只允許特定離子通過，有效阻止其他雜質(zhì)離子遷移。例如，它能確保陽極產(chǎn)生的鈉離子順利遷移至陰極室，與氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鈉；同時，阻擋氯離子反向遷移，大幅降低陰極電解液中的氯化物含量，減少對清洗設(shè)備的腐蝕風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命。2.高化學(xué)穩(wěn)定性陶瓷材質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環(huán)境中，隔膜不會被電解液侵蝕或溶解，保證了設(shè)備長期穩(wěn)定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料，無需頻繁更換，降低維護(hù)成本與停機時間，提高生產(chǎn)效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高，不易破損。在設(shè)備運行時，能承受一定壓力，確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離，避免電解液混合，保證陽極電解液（次氯酸水）和陰極電解液（氫氧化鈉溶液）的純度與性能穩(wěn)定，使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布，促進(jìn)離子遷移，提高電解效率。在相同條件下，能更快速地產(chǎn)生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液，滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。韓國食品飲料行業(yè)CIP氫氧化鈉生成器