本系統達到的主要技術指標如下I.工作電源要求200 230V，50Hz，1.5KW，如果電源波動大，超出要求范圍，用戶可以自備電源；2.測溫范圍_55°C 125°C ;3.測試數量較多36路；4.測試傳感器類型M、D、S、B型；5.工作環境溫度0°C 50°C ；6.工作相對濕度不大于85% ;無腐蝕性氣體及強電磁場福射場合。與原有測試軸溫傳感器試驗臺相比，本系統能夠實現0°C時模擬傳感器電壓值的自動測量，及升溫試驗時模擬、數字傳感器在關鍵溫度節點20 V、30°C、40 V、60°C、90V計算機自動定溫，自動測量、比較，并生成報表、以及自動進行軸溫報警器與傳感器的綜合技術檢測，記錄并提示相關誤差信息。傳感器測試臺：試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置。浙江智能型傳感器測試臺

在示例性實施例中，電子設備500可以被一個或多個應用專門使用集成電路(asic)、數字信號處理器(dsp)、數字信號處理設備(dspd)、可編程邏輯器件(pld)、現場可編程門陣列(fpga)、控制器、微控制器、微處理器或其他電子元件實現，用于執行上述任一實施例所述的方法。在示例性實施例中，還提供了一種包括指令的非臨時性計算機可讀存儲介質，例如包括指令的存儲器504，上述指令可由電子設備500的處理器520執行以完成上述方法。例如，所述非臨時性計算機可讀存儲介質可以是rom、隨機存取存儲器(ram)、cd-rom、磁帶、軟盤和光數據存儲設備等。浙江智能型傳感器測試臺傳感器測試臺：可以拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。

權利要求：1.根據權利要求I所述的系統，其特征在于所述系統還包括與傳感器測試儀連接的軸報器以進行配套試驗。2.根據權利要求I所述的系統，其特征在于傳感器測試儀與上位機之間通過RS232接口進行通信。3.根據權利要求I所述的系統，其特征在于所述傳感器測試儀包括外殼、液晶顯示屏、指示燈、DB15接插件、DB9接插件、轉換開關、開關電源、繼電器和主控電路板，其中，主控電路板包括電源電路、通信電路、傳感器識別及采集電路、輸出控制電路及CPU。

首先自動識別、采集各個傳感器的型號及數值，經過處理后將相關信息顯示在液晶屏上，并傳遞給上位機，上位機經過分析處理后，生成數據報表，從中能反映出傳感器的各性能參數，通過檢查核對數據，并判斷是否合格，然后按照對應的編號將不合格選出。同時也可以與軸溫報警器進行配套試驗，完成差溫報警及定點報警等檢測。具體的，主控電路板的操作流程。在初始化、啟動液晶屏并等待時間間隔(例如6s)后，主控電路板識別并判斷傳感器型號，例如獲得傳感器的標識符以及其類型等，如果是模擬傳感器，則對模擬傳感器發送的信號進行放大和AD采樣后進行信息處理，如果是數字傳感器，直接對數字傳感器發送的信號進行信息處理。壓力傳感器測試臺零壓輸出測試顯示零壓輸出測試結果，根據零壓輸出條件進行判定是否合格。

主要權力利要求:一種用于布局優化的環境感知傳感器性能測試實驗臺架，其特征在于，包括底座、三維平移機構、水平角旋轉機構、垂直角旋轉機構和傳感器支架，所述三維平移機構通過軸承支架固定在底座上，所述水平角旋轉機構固定在三維平移機構的垂直升降橫梁上，所述垂直角旋轉機構與水平旋轉機構支撐頂板連接，所述傳感器支架固定在半圓渦輪搖塊的頂部。與現有技術相比較，本實用新型利用現代電子與自動控制技術相結合方法設計完成。傳感器測試臺可以幫助用戶節約時間和成本，提高生產效率。浙江智能型傳感器測試臺

在傳感器技術不斷發展的這里，傳感器測試臺必將隨之發展和完善。浙江智能型傳感器測試臺

壓力傳感器耐久測試臺特點，單獨工位，可測試2個工件，用兩套控制系統，一套控制系統控制一個工件單獨測試。可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數。控制軟件可以從計算機指定的位置存儲和提取試驗項目的文件和試驗過程的數據。傳感器測試系統的組成和原理，在系統原理上，傳感器測試系統的主要是PXI系統，它主要由控制器，萬用表模塊，示波器模塊，數字I/O模塊，運動控制模塊和矩陣開關模塊組成。PXI系統使用PXI總線進行數據傳輸。浙江智能型傳感器測試臺