機械組裝技術（列如螺紋結構，機械加工）可被應用于PK的產品設計中；而在生產非填充PK時通常也可采用超聲波焊接、熱板焊接、震動和旋轉焊接的技術。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。再運用此方法進行焊接時，由于PK材料對能量的耗散較大, 因此一般推薦近點焊接。遠點焊接有些時候也能使用，但接合強度往往偏低。為使能量集中，建議在剪切接頭處設計凸點。此時需求的超聲波焊接典型工藝條件為：調幅器焊頭配給量為 1 : 2；加壓力為 0.1 – 1.15 MPa；焊接時間0.8 – 1 sec。聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。山東高流動PK材料

工業用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。山東高流動PK材料聚酮在化妝品制造中用作持久的保濕成分和抗氧化劑。

耐磨聚酮是一種高分子材料，具有良好的耐磨性、耐高溫性和化學穩定性。耐磨聚酮的分子結構獨特，使其具有優異的耐磨性能。在摩擦時，耐磨聚酮能夠有效地承受和抵抗磨損，延長使用壽命。耐磨聚酮具有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境下保持穩定的性能。這使得耐磨聚酮在高溫摩擦的工況下仍能保持良好的耐磨性。耐磨聚酮具有較好的化學穩定性，不易受到化學腐蝕和氧化。它能夠適應各種酸、堿、鹽等化學介質，保持其性能的穩定。耐磨聚酮廣泛應用于石油、化工、礦山、機械等領域。它可以作為密封材料、減磨材料、耐磨管道和耐磨襯板等，用于提高設備的耐磨性能和延長使用壽命。隨著工業領域的不斷發展，耐磨聚酮的需求量逐漸增加。可以通過改進制備工藝和提高性能的方法，進一步優化耐磨聚酮的性能，以滿足更廣泛的應用需求

在玩具行業中，一些玩具會需要具備較高的耐熱性能，特別是那些需要承受高溫的玩具，比如廚具玩具或者電子玩具。聚酮PK材料因其高耐熱性能而具有可行性，能夠在高溫環境下保持穩定性，不易變形或軟化。這種特性使得PK材料成為制造耐高溫玩具的理想選擇，PK還具有環保安全性。例如，用PK材料制造的玩具廚具能夠在模擬烹飪過程中承受高溫，不會變形或釋放有害物質，確保孩子的安全和健康。此外，PK材料還具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，能夠抵抗食品油脂和酸堿等化學物質的侵蝕，從而延長玩具的使用壽命。聚酮在石油開采中用作高效能的稠化劑和降濾失劑。

在清潔設備，如吸塵器和掃地機器人的制造中，外殼材料需要具備強度優勢和耐磨性。PK材料的高耐磨性和抗沖擊性，使得這些設備在頻繁使用和不慎跌落時，能夠保持完好無損，延長設備的使用壽命。例如，一些定位較高的吸塵器制造商已經開始使用PK材料制作外殼，這不僅提高了產品的耐用性，還減少了維護和更換頻率。吸塵器內部的齒輪也是關鍵部件之一，齒輪需要承受高轉速和頻繁的啟停操作，因此材料的耐磨性和抗疲勞性尤為重要。PK材料具有優異的機械性能和低摩擦系數，使其成為制造吸塵器齒輪的理想選擇。使用PK材料制造的齒輪不僅能夠在高負荷條件下保持穩定運行，還能減少噪音和磨損，延長設備的整體使用壽命。聚酮樹脂具有優良的阻隔性能，可應用于食品包裝領域。山東高流動PK材料

聚酮在體育用品制造中用作輕質、耐用的材料，提高運動性能。山東高流動PK材料

聚酮PK材料通過DVGW認證意味著其符合德國煤氣與水工業協會（DVGW）制定的標準和要求，這是在水龍頭、管件等產品領域中備受信賴的德國認可度高的認證。DVGW認證要求材料通過KTW標準的化學測試，以確保其在接觸飲用水時不會釋放有害物質。DVGW是一個公益性協會，其制定的認證標準和要求具有嚴格性和認同性，被認為是德國水氣行業中的高標準之一。該協會致力于保障水氣供應的安全和可靠性，為德國及歐洲的飲用水供給業打下了堅實的基礎。擁有DVGW認證的聚酮PK材料在德國和歐洲市場上的競爭力將得到提升，因為這一認證表示了產品的質量和安全。同時，DVGW認證也是對產品質量和性能的一種保證，能夠獲得消費者和行業的信任和認可。山東高流動PK材料