工業用POK材料涂裝技術：由于POK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮在電子行業中用作絕緣材料和導電涂層。山西聚酮POK

隨著環保意識的日益增強，POK材料作為一種綠色環保材料受到了很大關注。它采用可回收材料制成，不僅減少了資源的浪費，還降低了生產過程中的環境污染。同時，POK材料在使用過程中也不會釋放有害物質，例如甲醛，對環境造成污染。在包裝行業中，POK材料有完成FDA認證，可被用于制造各種環保包裝材料，如食品包裝、醫療用品包裝、化妝品包裝等，為保護環境做出了積極貢獻，同時他的氣密性和耐化學性質，能很好地保證所盛裝產品的食用或使用品質，延長保質期。江西POK供應商聚酮的化學性質使其易于與其他材料進行接枝和改性。

聚酮POK材料有通過NSF認證。NSF是指美國全國衛生基金會（National Sanitation Foundation），成立于1944年，是一個不以營利為目的的中立組織。NSF專致于公共衛生、安全、環境保護領域的標準制訂、產品測試和認證服務工作，是公共衛生與安全領域的認可度高的機構。作為一個可靠的中立組織，NSF為產業界以及廣大消費者提供解決有關公眾健康與環境問題的服務。 NSF是世界衛生組織（WHO）在食品安全與飲用水安全與水處理方面的指定合作中心。能針對食品或飲用水有接觸的產品或材料進行微生物毒性測試。

常規的熱板焊接技術也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結牢固。將結合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產生不利的影響，因此在進行焊接操作前務必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。聚酮的耐化學腐蝕性使其在化工設備制造中具有重要價值。

POK材料具有杰出的耐燃油性，在柴油中經過3,000小時測試后其性能（彈性模量）變化很小。且2倍優于PA12，是汽車管的趨勢材料。同時隨著我國“雙碳”目標的提出，以低能耗、低污染為基礎的低碳經濟已然成為未來發展的主要方向，新能源汽車也因其節能減排、保護環境等多方面優點而受到市場追捧，在汽車燃油管、氣制動軟管、海底電纜、3D 打印等諸多領域目前會采用PA12，雖然PA12具有優異的性能和充足的原料來源，但是其作為長碳鏈PA，有合成路線長、成本高、國產化率低的劣勢。而PK材料已有成熟的生產路線，能更快捷便利的滿足需求，且PK材料不僅能滿足PA12材料在汽車行業所需的尺寸穩定性、耐高溫、耐腐蝕、韌性好、易于加工等特性，還能承受高于PA12的更為惡劣的高溫環境。聚酮的抗靜電性能使其在包裝和紡織領域具有重要價值。湖北POK生產企業

聚酮在體育用品制造中用作輕質、耐用的材料，提高運動性能。山西聚酮POK

聚酮POK材料因其優異的耐腐蝕性和長期穩定性可滿足在水處理行業應用。這種材料能夠抵抗水處理化學品的侵蝕，不易受到酸堿等化學物質的腐蝕。相比之下，其他塑料材料，尤其是一些常見的聚合物材料，可能在長期接觸水處理化學品后發生老化、軟化或斷裂。而POK材料能夠保持穩定的性能，確保水處理設備長期穩定運行。POK材料已通過各種國際認證，如FDA認證、NSF認證等，符合相關的安全標準。這確保了其在水處理行業的應用安全與可靠。此外，POK材料本身無毒無害，對水質無害，符合環保要求。相比之下，其他一些塑料材料可能含有有害物質，會對水質造成污染和危害。山西聚酮POK