使用前檢查：使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;1、2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常:4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢査干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥!8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢査干燥機轉鼓內是否清潔到位，經常檢査干燥機內轉鼓袋，是否堵寒、破損，應及時清洗更換，保持真空暢通10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機供應商

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經筒體內壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態而蒸發，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內達到干燥目的。江西雙錐回轉真空干燥機結構圖SZG系列采用模塊化設計，使得后期維護和升級變得更加方便快捷。

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內溫在c以下時，關閉循環冷卻水。調節調速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。

產品特點：高效節能?：雙錐回轉真空干燥機采用真空干燥方式，有效降低了干燥溫度，減少了能源消耗，同時提高了干燥效率。均勻干燥?：罐體的回轉使物料不斷上下內外翻動，確保了物料受熱均勻，避免了干燥不均的問題。適用范圍廣?：適用于多種物料的干燥處理，特別適用于熱敏性、易氧化或需回收溶劑的物料。操作簡便?：設備設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便快捷。?安全可靠?：設備采用品質材料制造，具有良好的密封性和穩定性，確保了干燥過程的安全可靠。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配備有先進的溫度控制系統，可精確調節干燥溫度。

結構參數：1、物體在真空下使揮發物沸點降低~使用熱推動力增加~提高其干燥速度~可適用于熱敏、憎氧類物料干燥~罐身內搪玻璃~具有光滑、清潔不粘結物料之特點.2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻~物料成菱形軌跡運動~沒有物料晶體之間的沖擊~不會破壞物料顆粒晶體形狀。3、采用間接加熱方式~適用于低溫干燥,<100?,。4、采用調速電機控制物料的翻滾速度~有利于干燥時結塊結團物料干燥。5、蓋板上加置閥,碟閥、球閥,可以進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安全閥設計確保SZG系列雙錐回轉真空干燥機在異常情況下的安全。江西雙錐回轉真空干燥機結構圖

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的物料接觸部分可更換，延長SZG系列雙錐回轉真空干燥機壽命。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機供應商

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。浙江鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機供應商

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