產品概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置，"一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱煤及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業千燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫基汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”結構或設置滾珠。SZG系列適合多種行業，包括食品、化妝品及環保等領域的應用。常州高溫雙錐回轉真空干燥機定制

雙錐回轉真空干燥機的工作原理主要基于真空環境下的熱傳導和物料翻動。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉真空干燥機在密閉的容器內部，通過真空泵將系統抽成真空狀態。這一步驟至關重要，因為真空環境能夠明顯降低物料中水分的沸點，使物料在較低溫度下就能快速蒸發。2.加熱：在真空狀態下，向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。3.物料翻動與蒸發：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過程中會進行回轉，這使得物料在罐體內不斷地上下內外翻動。這種翻動不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會蒸發成水汽。4.水汽排出：蒸發出的水汽通過真空泵經真空排氣管被抽走，從而實現了物料的干燥。浙江搪瓷雙錐回轉真空干燥機SZG系列采用模塊化設計，使得后期維護和升級變得更加方便快捷。

使用注意事項：1、開啟:轉鼓電機按鈕，啟動調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉;2、關閉:把調節機轉鼓慢慢調為零，關調節機電源，關轉鼓電機按鈕;3、正反轉操作時一定要注意，轉鼓關閉操作以后，等至電動機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動機一側看，應逆時針方向轉為正轉，不得反轉:4、抽物料時要注意，緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺)，安裝管路時注意安全，并防止超量，物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉。

雙錐回轉真空干燥機的存在不僅能避免物料的氧化和變質，更是具有節能環保等優勢，適用于各個領域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的出料口設計合理，方便物料收集。

雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。SZG系列具備高效除濕功能，有助于提高產品質量和延長保質期。上海高溫雙錐回轉真空干燥機供應

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合人體工程學，操作舒適方便。常州高溫雙錐回轉真空干燥機定制

操作規程：1、開機前檢查:1,罐體內過濾器位置是否向上。2,過濾器是否符合工藝要求~扎有工業濾布。2、關閉進料~放料孔蓋,3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下~換上進料接管。4、開啟真空泵~罐內達一定真空度時~將料管插入粉料中~利用真空將料吸入罐內~裝料量按物料堆積密度計算的容積不得超過總容積的50%~旦物料中不得帶有堅硬的塊狀物~若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時~物料投入的總重量不得超過總容積的20%,即1000L的裝料量?200Kg,~以此類推。5、抽料畢~進料口直接接通大氣~關閉真空管路上的閥門~卸下進料接管~裝上進料管管帽~且保證其密封性能。常州高溫雙錐回轉真空干燥機定制