使用注意事項：1、升溫操作中轉鼓內一定要有真空，否則會關閉沖料或爆裂:2、轉鼓作業時嚴禁人員靠近，防止機械傷害:3、干燥時，蒸汽開啟一定要緩慢，開啟后壓力不能超Mpa(夾套壓力設計值是)物料干燥時溫度不能過高，影響成品質量。4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時，禁止把手伸進其內壁操作，以防絞傷。5、在活潔內壁前，必須到有關部門申請辦理并取得相關證件后，操作人員方能進入轉鼓取出轉鼓袋。6、成品倒入料斗時，不能有金屆等雜物混入以免造成事故。7、進料速度要緩慢、均勻。8、設備每班使用完后，機機腔內必須活洗干凈。轉鼓投出料時應注意登高作業，并戴好口罩、手套等防護用品。9、爬上轉鼓平臺操作時必須戴安全帶、安全帽。10、轉鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關閉閣樓總電源。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配備高效的真空泵，確保系統內始終保持低壓狀態。多功能雙錐回轉真空干燥機廠家精選

隨著物料受熱，其內部的水分開始蒸發。在真空環境下，水分的蒸發溫度較低，因此可以在相對較低的溫度下實現水分的快速蒸發。蒸發的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走，從而實現了物料的快速干燥。由于罐體內部處于真空狀態，且物料在罐體內不斷翻動，這使得物料的干燥速度得以加快，同時干燥效率也得到了提高。此外，這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻，避免了干燥過程中可能出現的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述，雙錐回轉真空干燥機通過真空環境下的熱傳導和水分蒸發原理，實現了對濕物料的高效、均勻干燥。江蘇大型雙錐回轉真空干燥機行價干燥過程中不會產生氣味，對環境友好且符合相關法規要求。

影響因素：被其干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。

雙錐回轉真空干燥機設備操作規程：使用前檢查：1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在:5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓火套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥:8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否活潔到位，經常檢查干燥機內轉鼓袋，是否堵塞、破損，應及時活洗更換，保持真空暢通:10、檢查出料工具是否齊全和活潔;11、啟動干燥機前，確認設備周圍無人，無障礙方能啟動。SZG系列雙錘回轉SZG系列雙錐回轉真空干燥機是現代工業不可或缺的重要裝備。

操作注意事項：操作雙錐回轉真空干燥機時，須關注以下要點以保障設備的安全與高效作業：預操作階段，必須詳查設備部件，確保無損壞或游隙；啟動前，須執行真空檢測，驗證系統運作良好；干燥階段，需持續監控溫度與真空度，適時調整以優化干燥效果。維護保養方法：為確保雙錐回轉真空干燥機長期穩定作業，定期檢修維護至關重要。需常規檢查密封部件及真空泵，防止泄漏與磨損。同時，加熱及控制系統亦需定期校準與維護，以維護其精確性與可靠性。此外，對設備內外表面定期清理，以避免積塵與腐蝕。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的安全閥設計確保SZG系列雙錐回轉真空干燥機在異常情況下的安全。安徽金屬粉末雙錐回轉真空干燥機廠商

SZG系列雙錐回轉真空干燥機可以處理粘性或易結塊的物料，表現優異。多功能雙錐回轉真空干燥機廠家精選

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內物料不斷混合，從而實現強化干燥的目的。物料在真空狀態下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態并蒸發，同時由真空泵及時排出回收。物料內部的水分不斷向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。多功能雙錐回轉真空干燥機廠家精選