POK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能，使其能應用于眼鏡框產品的應用，POK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力，還能長期保持形狀和結構的穩定性，避免變形和損壞。其次，POK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。POK材料的密度更低，使制作出的眼鏡框重量更輕，減輕了鼻梁和耳朵的負擔，使長時間佩戴更加舒適。此外，POK材料的優異耐化學性和耐候性能，確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕，防止褪色和老化，保持眼鏡框的亮麗外觀。聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。蘇州改性POK歡迎選購

玻纖增強的POK材料，由于比熱更低、結晶速度更快，這樣快速的固化導致其制品表面相比于尼龍6（PA6）或尼龍66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纖也更明顯。為了保證制品表面的美觀，可采用提高模具溫度的方式，可以降低樹脂固化速度，從而使表面得到改善，推薦模具溫度100-200℃；也可選用磨砂模具，這樣可以隱藏玻纖增強POK的流痕，可以有效減少浮纖的視覺影響，使制品表面看起來更加均勻和美觀。亦或是使用磨碎玻纖/短玻纖的方式改善，通過改變玻纖的長度和形態，降低玻纖在材料表面的浮現程度，從而提升制品的整體美觀度。阻燃POK常見問題POK材料的低摩擦系數和優異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。

POK（聚酮）材料以其環保特性與優異性能，正在成為水龍頭部件制造中的新選擇，成功替代了傳統的POM（聚甲醛）材料。作為一種不含甲醛的綠色環保材料，POK消除了因材料析出可能對飲用水造成的污染隱患，確保水質的健康和安全。其低析出特性符合全球嚴苛的飲用水接觸認證要求，為水龍頭部件的使用提供了更加環保和安全的解決方案。性能上，POK材料展現出極高的抗水解能力，即使在長期水接觸、高濕度或冷熱交替的使用環境中，依然能保持穩定的機械性能和尺寸精度。

在汽車工業中，POK 材料正逐漸嶄露頭角。由于其具備的優異強度、高剛性和良好的耐熱性，POK 材料被廣泛應用于汽車發動機周邊部件。相比傳統的金屬材料，它能夠減輕部件重量，有助于汽車整體的輕量化設計，從而提高燃油經濟性。同時，POK 材料在高溫高壓的發動機工作環境下，能夠保持良好的結構穩定性和耐化學腐蝕性，不會因發動機燃燒產生的廢氣、冷卻液等介質的侵蝕而損壞。在汽車內飾方面，POK 材料也有應用。一些汽車內飾件需要具備良好的質感和耐用性，POK 材料可以通過特殊的加工工藝制成具有不同紋理和光澤的表面，滿足內飾設計的美觀需求。而且其低揮發性有機化合物（VOC）排放的特點，符合現代汽車內飾環保標準，能夠為車內營造一個健康舒適的環境。聚酮是一種生物相容性良好的材料，可用于制造醫療器械。

恒溫器作為電動汽車關鍵的熱管理系統之一，需要具備出色的耐化學性、低吸水性以及較強的抗沖擊性能，以確保電池和電子組件的溫度得到有效控制，保障車輛在高負載和極端環境下的安全與性能。POK材料憑借其獨特的物理和化學特性，成為理想的材料選擇。POK材料具有出色的耐化學性，尤其是在面對油性物質和冷卻液時，能夠有效抵抗化學介質的侵蝕。電動汽車恒溫器內常常需要與油類、冷卻液及其他化學品接觸，這要求材料不僅要抗腐蝕，還要維持長期的結構穩定性。需要耐低溫或低VOCs的材料替代POM材料，可選用POK材料。廣東阻燃POK

聚酮的電絕緣性能使其在電線電纜制造中得到廣泛應用。蘇州改性POK歡迎選購

POK材料憑借其低VOCs和優異的化學穩定性，在兒童玩具等需要安全保障的領域中表現出色，符合EN71-3標準下對有害物質溶出限值的嚴格要求。有害物質的檢測方法主要包括物質成分的分析和溶出性的測試。物質成分的分析通過對樣品進行化學分析，確定其中的有害物質含量。溶出性測試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質的溶出情況。為了確保檢測結果的準確性和可靠性，EN71-3標準對檢測方法進行了詳細的規定和要求。這些規定和要求包括樣品的選擇、檢測方法的選擇、測試條件的設置等，以及對測試結果的評估和限制值的確定。
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