雙錐回轉真空干燥機采用真空環境進行干燥。在真空狀態下，各種物料中的溶媒（包括水）能在較低的溫度迅速汽化。這種汽化過程使得物料中的水分被迅速排出，進一步加速了物料的干燥過程。雙錐回轉真空干燥機通過旋轉和加熱的方式，結合真空環境的應用，實現了物料的快速、高效、均勻干燥。這種創新的干燥方式為各種行業提供了穩定可靠的干燥解決方案，滿足了不同行業的干燥需求。無論是制藥、食品、化工還是其他領域，雙錐回轉真空干燥機都能發揮出色的性能，成為企業生產過程中的得力助手。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能有效縮短干燥時間，提高產量，是企業降本增效的重要工具。山西雙錐回轉真空干燥機生產廠家

工作原理詳解：物料加載與真空環境創建，首先，將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后，啟動真空系統，抽出罐體內的空氣，創建一個低氣壓的真空環境。這個步驟是干燥過程的關鍵，因為真空環境可以降低物料的沸點，使物料中的水分更容易蒸發。加熱與翻動干燥：在真空環境創建后，通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料，使其中的水分受熱蒸發。同時，傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉，使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱，避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成：隨著加熱和翻動的進行，物料中的水分逐漸蒸發成水汽。這些水汽被真空系統通過真空排氣管抽離罐體，從而實現了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后，停止加熱和旋轉，打開卸料口將干燥后的物料排出。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機SZG系列雙錐回轉真空干燥機的密封件耐用，減少泄漏風險。

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。

為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有特殊的結構，有效地杜絕產品的粘壁現象。特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性.。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。SZG系列雙錐回轉真空干燥機可配置在線檢測系統，實現實時數據監控分析。

操作規程：1、開車前檢查：a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。干燥過程中減少氧氣接觸，有助于提高產品活性成分保存率。安徽搪瓷雙錐回轉真空干燥機使用方法

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。山西雙錐回轉真空干燥機生產廠家

雙錐回轉真空干燥機工作原理：雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。山西雙錐回轉真空干燥機生產廠家