聚酮PK材料有通過PAHS認證。PAHS即多環芳烴，指由多個融合芳香環組成的一類有機化合物，是石油、煤等燃料及木材、有機高分子化合物等有機物、可燃性氣體在不完全燃燒或高溫處理條件下所產生的一類有害物質，常存在于石化產品、橡膠、塑料、潤滑劑、防銹油、油墨、涂料等日常消費品中。由于具有毒性、遺傳毒性、突變性和致病性，對人體可造成多種危害，如對呼吸系統、神經系統損傷，對肝臟、腎臟造成損害。是環境中重要致病變物質之一。被認定為影響人類健康的主要有機污染物，因此包括歐盟REACH法規、德國GS標志認證、美國加州65提案等諸多法規都提出了PAHs的管控要求。改性PK的透明度高，可用于制造透明制品，如透明容器、透明管道等。北京 高粘度PK工程塑料

INNOKETONE® PK材料由于其優異的性能，在油氣管內襯管領域展現出了廣泛的應用潛力，尤其是在替代傳統PPS（聚苯硫醚）材料方面，已實現商業化應用。油氣管道內襯管作為石油、天然氣運輸系統中的關鍵組成部分，需要具備優異的耐化學性、回彈性和氣體阻隔性，以應對復雜的運輸環境和苛刻的操作條件。INNOKETONE® PK材料的耐化學性表現出色，能夠承受油氣管道中常見的各種腐蝕性液體和氣體。無論是酸性、堿性溶液（強酸、強堿除外），還是含有多種有害化學物質的輸送介質，INNOKETONE® PK材料都能有效抵御其腐蝕，不會輕易發生降解。這使得INNOKETONE® PK成為油氣行業內襯管的理想選擇，能夠在長期輸送過程中保證管道系統的穩定性和安全性。廣東增韌級PK生產廠家PK材料的抗腐蝕性能使其在化學品傳輸中應用。

與傳統的POM材料相比，INNOKETONE® PK在耐磨性和機械強度方面表現更加優異，能夠在高壓、高負荷的環境下維持較長的穩定使用期。且INNOKETONE® PK材料的降噪性能也是其重要優勢之一。在汽車座椅調節過程中，凸輪部件的摩擦往往會產生一定的噪音，而INNOKETONE® PK材料優異的耐磨特性及尺寸穩定性，減少了座椅調節時的噪音，可提升汽車內飾的舒適性和靜音效果，尤其是在要求較高車型中，安靜、舒適的車內環境對消費者的體驗至關重要。目前，INNOKETONE® PK材料在座椅凸輪中的應用已經實現商業化，采用INNOKETONE® PK替代POM材料，使產品提供更長久的耐用性和更好的性能表現。隨著汽車行業對環保、舒適性和性能要求的不斷提高，INNOKETONE® PK材料將在更多汽車部件中得到應用，推動汽車零部件向更綠色、環保和高效的方向發展。

在機械工程中，齒輪和軸承等傳動部件需要承受較大的機械應力，同時要求具備較強的耐磨損、耐腐蝕以及良好的尺寸穩定性。傳統材料如金屬和工程塑料在長時間工作中容易發生磨損或腐蝕，影響機器的整體性能。相比之下，INNOKETONE® PK 材料憑借其優異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高負荷、高溫環境下長期穩定工作。PK材料的自潤滑性能也使其在齒輪和軸承的應用中表現出色，減少了摩擦和磨損，提高了系統的運行效率和使用壽命。此外，INNOKETONE® PK材料的較高的強度特性使其能夠有效承受機械應力，保持部件的精度和穩定性。PK材料展現著優異的耐化學性，能夠輕松應對食品中的油脂、酸、堿以及其他活性化學物質的接觸。

改性INNOKETONE® PK材料的熱變形溫度遠高于mPPO材料，其耐熱性使其在高溫環境下仍能保持穩定的機械性能。改性INNOKETONE® PK材料不僅具有優異耐熱性，還使得它在高溫工作條件下，能減少因溫度波動引起的形變和性能退化，保證了制品在嚴苛環境中的長期可靠性。適用于高溫應用場合，如汽車發動機部件、電子電氣設備以及其他高性能工業設備。結合其優異的抗化學腐蝕性和機械強度，改性INNOKETONE® PK材料得以成為一種理想的工程塑料，能夠替代傳統的熱塑性塑料，提供更強的環境適應能力。此外，在性價比上也優于mPPO材料。加工過程中要注意溫度的控制，過高的溫度會使PK發生碳化。廣東增韌級PK生產廠家

由于PK材料的低摩擦系數，可被用作襯套材料，有效延長了部件的使用壽命。北京 高粘度PK工程塑料

PK材料，作為一種新型的綠色環保材料，在食品接觸應用中的潛力正逐漸被市場認可。這種材料的綠色環保屬性不僅體現在生產過程中的碳排放降低，而且還在于其支持循環使用和再生改性的能力，契合當前可持續發展的趨勢。在環保法規日益嚴格的背景下，PK材料為食品接觸行業提供了一個更低碳、更環保的解決方案。此外，PK材料的環保特性也符合消費者對健康和安全的關注，因為它們通常不含有害化學物質，如雙酚A（BPA）。通過與綠色設計理念相結合，PK材料制成的食品包裝和容器，不僅能降低環境影響，還能迎合消費者對環保產品的需求，同時幫助品牌樹立良好的社會責任形象。北京 高粘度PK工程塑料