雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可普遍應用于制藥、化工食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的真空泵性能優越，確保穩定的真空度。常州多功能雙錐回轉真空干燥機參考價

雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。常州SZG系列雙錐回轉真空干燥機制造商SZG系列雙錐回轉真空干燥機的密封件耐用，減少泄漏風險。

特點：1. 由于是在真空下干燥， 在較低溫度下有較高速率， 比一般干燥設備速度提高 2 倍， 節約， 能源熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封閉干燥， 產品無漏損， 不污染， 適合強烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在轉動中混合干燥， 可以將物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均勻性好， 適合不同物料要求。4. 設備結構緊湊， 占地面積小， 操作簡便， 減輕勞動強度， 節省勞力。5. 用戶可選用無極調速（1~10 轉/分） 和有級調速（額定轉速6~10 轉/分） ， 便于調整干燥能力和適應不同的要求。

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理易燃易爆物料，設有防爆措施。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理主要基于真空環境下的熱傳導和物料翻動。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉真空干燥機在密閉的容器內部，通過真空泵將系統抽成真空狀態。這一步驟至關重要，因為真空環境能夠明顯降低物料中水分的沸點，使物料在較低溫度下就能快速蒸發。2.加熱：在真空狀態下，向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。3.物料翻動與蒸發：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過程中會進行回轉，這使得物料在罐體內不斷地上下內外翻動。這種翻動不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會蒸發成水汽。4.水汽排出：蒸發出的水汽通過真空泵經真空排氣管被抽走，從而實現了物料的干燥。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計注重細節，確保長期穩定運行。常州SZG系列雙錐回轉真空干燥機制造商

干燥過程中減少氧氣接觸，有助于提高產品活性成分保存率。常州多功能雙錐回轉真空干燥機參考價

SZG系列雙錐回轉真空干燥機類別是干燥機，特點是易氧化、易揮發。應用范圍：粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。原理：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸氣或導熱油），熱量以內殼傳給被其干燥物。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥的目的。常州多功能雙錐回轉真空干燥機參考價