聚氨酯灌封膠優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板 、LED、泵等。適用于多種基材，包括塑料和金屬。現代導熱灌封膠價目

導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封。特點優勢：良好的導熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學介質性能。導熱灌封環氧膠：較常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。導熱灌封環氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，一般廠家可以根據需要專門定制。哪里有導熱灌封膠按需定制用于提高設備的抗霉菌性能。

導熱灌封膠的應用：1. 電子電氣領域：導熱灌封膠普遍應用于電子電氣設備的散熱保護中，如電源模塊、電機控制器、變頻器等。通過填充導熱灌封膠，可以有效地降低設備的工作溫度，提高設備的穩定性和可靠性。2. 新能源汽車領域：隨著新能源汽車的快速發展，導熱灌封膠在新能源汽車領域的應用也越來越普遍。例如，在電池管理系統、電機控制器等關鍵部件中，導熱灌封膠能夠有效地傳導熱量，防止因過熱而導致的安全事故。3. 航空航天領域：航空航天領域對材料的要求極為苛刻，導熱灌封膠因其優良的導熱性能和耐溫性能，被普遍應用于航空航天電子設備中。例如，在衛星、飛機等設備的電源模塊、通信模塊等關鍵部位，導熱灌封膠能夠有效地保護元器件免受高溫和振動的影響。

導熱電子灌封膠的應用領域，隨著電子設備的應用日益普遍，導熱電子灌封膠被普遍應用于各種需要熱管理和環境保護的領域。以下是一些典型的應用場景：1、 電源模塊與變壓器：電源模塊、變壓器等電力電子設備在工作時會產生大量的熱量，且工作環境常伴有高電壓和大電流。導熱電子灌封膠不僅能夠將這些設備產生的熱量有效導出，還能提供電氣絕緣，防止設備在高壓環境下發生電氣故障。2、 汽車電子：隨著汽車電子化程度的提高，導熱電子灌封膠在汽車電子中的應用日益普遍。汽車中的電子控制單元（ECU）、電池管理系統（BMS）、逆變器等設備對散熱和防護有著極高的要求。灌封膠可以保護這些元件免受高溫、高濕、高振動等惡劣環境的影響，同時提供穩定的導熱性能，確保系統在長時間運行中的可靠性。導熱灌封膠支持定制化解決方案，滿足特定需求。

選導熱灌封膠注意因素：1）導熱系數，導熱系數的單位為W/m.K，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導功率。數值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導熱機能越好。導熱系數相差很大，其基本起因在于不同物質導熱機理存在著差別。2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應力與剪切速率之比表現，粘度的測定辦法，表現辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。負離子發生器、模塊電源等。此外，還適用于需要灌注密封、封裝保護、絕緣防潮的電子類或其它類產品。靠譜的導熱灌封膠均價

導熱灌封膠可以提高設備的使用壽命。現代導熱灌封膠價目

灌封硅膠：簡介：灌封硅膠又叫雙組分有機硅加成型導熱灌封膠，屬于硅膠制品。由兩種調料配在一起的合成橡膠。特性：一、具有阻燃性，等級為UL94-HB級。二、低粘度、流動性、自排泡性較方便的灌封復雜的電子部件，可澆注到細微之處。三、具有可拆性密封后的元器件可取出進行修理和更換,然后用本灌封膠進行修補可不留痕跡。四、膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，利于自動生產線上的使用。五、固化過程中不收縮，具有更優的防水防潮和抗老化性能。現代導熱灌封膠價目