增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質。以下是對增碳劑的詳細介紹：一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，其原料種類多樣，生產工藝各異，主要包括以下幾種：人造石墨：在各種增碳劑中品質比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒石油焦，加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料，經壓制成形后，在高溫、非氧化性氣氛中處理使其石墨化。不過，人造石墨制品價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。由于其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。崇明區標準增碳劑廠家電話

2、拉碳法當鐵水條件好，磷含量較低好，一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時，不但磷、硫和溫度合格，而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量，提高和穩定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中，在鋼液未進入鋼包之前，往往有少量渣子流入鋼包，極易造成回磷。為此，采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口，擋住一次渣，擋成率在90%以上。當出鋼約達出鋼量的四分之三時，合金加完，應及時從爐口向出鋼口上方加入擋渣球，以擋住出鋼口，防止二次渣流入鋼包內。擋渣球外殼為鑄鐵，內芯為耐火材料制成，整個球的比重應控制在鋼液和爐渣比重之間。寶山區本地增碳劑圖片生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。

增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣，各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好，但價格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種，具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑，但因其雜質含量較高，使用范圍有限。復合材料增碳劑是近期出現的新品種，價格便宜，但硫含量控制不穩定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質含量而受到青睞。

石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑，可調整鋼包中的碳含量，達到一包多號的目的。

鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶（鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節鋼中的碳，使碳含量達到鋼種要求。轉爐吹煉中、高碳鋼時，拉碳較困難，難以在恰當的含碳量下出鋼，可采取以較低的鋼水含碳量出鋼，然后再在鋼包內增碳，使鋼水達到要求的規格含碳量。對于轉爐煉鋼，鋼包增碳操作，往往是冶煉中、高碳鋼的重要手段;平爐和電弧爐煉鋼在某些情況下，也采用鋼包增碳操作。常用的增碳劑有石油瀝青焦、質量生鐵等。增碳劑加入后需對鋼包內鋼水進行必要的攪拌，使鋼水中碳成分均勻。增碳劑的加入會導致鋼水溫度下降，故還需注意正確控制鋼水溫度。 [1]熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜人造石墨。崇明區綠色增碳劑價格多少

各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。崇明區標準增碳劑廠家電話

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內為宜，以保證鑄坯質量和軋材機械性能的均勻。從而，對轉爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產高碳鋼的條件下，終點碳的控制尤為重要。一般生產中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當鐵水含磷較高時，為使終點含磷量和出鋼溫度達到要求，轉爐經常進行后吹脫磷。這種操作會使碳含量達不到預定的要求，必須采用鋼包增碳，以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應當采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉，碳粉粒度為1~6 mm。當原始鋼水含C≤0.1%時，每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好，在開始出鋼以后隨鋼流加入鋼包，直至合金加完才結束增碳過程。崇明區標準增碳劑廠家電話

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