安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數調控精確控制電解過程中的各項參數是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產生復雜氯化物。例如，根據不同的生產需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生，使反應更傾向于生成目標產物次氯酸，從而降低氯化物殘留。CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統(tǒng)、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統(tǒng)組成。日本可口可樂CIP清洗系統(tǒng)

安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強堿，對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經次氯酸消毒，實現深度清潔，保障設備無菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調控，適配普遍可依據不同CIP清洗場景，精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度，靈活調整，既能確保清洗效果，又能防止對設備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設備自動化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設備維修、產品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經濟效益。德國無腐蝕CIP巴氏消毒機一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設備衛(wèi)生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產品質量和安全風險1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結構，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無需運輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品，避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏、等安全風險，對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留，無刺激性氣味，無需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會在清洗后的設備表面殘留有害物質，從而避免了對后續(xù)生產的產品產生污染。環(huán)保性強降解無污染。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛(wèi)生。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發(fā)電機性能，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節(jié)，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環(huán)保與經濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據客戶需求設置的發(fā)電機可輕松生產陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數穩(wěn)定、產品質量一致，并配備遠程監(jiān)控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

所有非直接產品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。牛奶CIP消毒

次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。日本可口可樂CIP清洗系統(tǒng)

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優(yōu)勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性?？傊猜穪硖仉娊馑O備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出日本可口可樂CIP清洗系統(tǒng)