安路來(lái)特電解水設(shè)備專(zhuān)為飲料廠(chǎng)CIP清洗打造,優(yōu)勢(shì)明顯。1.針對(duì)性強(qiáng),契合需求與飲料廠(chǎng)共同開(kāi)發(fā),深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)與清洗需求。能精確適配各類(lèi)飲料生產(chǎn)設(shè)備,無(wú)論是管道、儲(chǔ)罐還是灌裝機(jī)等,都能提供高效清洗方案,確保設(shè)備每個(gè)角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質(zhì)通過(guò)電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強(qiáng)。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見(jiàn)微生物,對(duì)飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕,延長(zhǎng)壽命采用獨(dú)特低鹽低氯化技術(shù),精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì),該技術(shù)有效避免高氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能,綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料,產(chǎn)物在殺菌后降解為無(wú)害物質(zhì),無(wú)殘留、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。同時(shí),簡(jiǎn)化清洗流程,減少水與能源消耗,助力飲料廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡(jiǎn)便,智能穩(wěn)定自動(dòng)化程度高,設(shè)備操作簡(jiǎn)便,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定,保障CIP清洗穩(wěn)定高效進(jìn)行。清潔原位(CIP)消毒是一種在食品、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。韓國(guó)環(huán)保CIP設(shè)備殺菌
在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命:傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù),大幅降低鹽和氯化物含量,減少對(duì)金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠(chǎng),設(shè)備長(zhǎng)期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術(shù)后,設(shè)備腐蝕明顯減輕,維修周期延長(zhǎng),從每2-3年一次大維修,變?yōu)?-6年一次,降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定:該技術(shù)并非降低清洗能力,而是通過(guò)精確參數(shù)控制,保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠(chǎng),無(wú)論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致清洗過(guò)度或不均,始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn):如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格,高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境壓力大。安路來(lái)特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風(fēng)險(xiǎn)降低,提升操作安全性。總之,安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出德國(guó)牛奶CIP清洗次氯酸水(電解水)可即產(chǎn)即用,操作簡(jiǎn)單方便。
安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中,高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用,易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù),從根源上降低了鹽和氯化物含量,減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè),設(shè)備多為金屬材質(zhì),該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反,它通過(guò)精確的參數(shù)控制,保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物,又避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致的清洗過(guò)度或不均勻問(wèn)題。無(wú)論是日常的一般性清洗,還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔,都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下,高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),對(duì)于操作人員而言,接觸低鹽低氯化的清洗液,降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn),提升了操作安全性。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。
案例一:大型食品加工廠(chǎng)某大型食品加工廠(chǎng),之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠(chǎng)中型飲料廠(chǎng)原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力美國(guó)FDA已經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可次氯酸水(電解水)在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。
安路來(lái)特愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備,CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器專(zhuān)為滿(mǎn)足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計(jì),在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級(jí),適用于食品加工、酒店等市場(chǎng),具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn),是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn),特點(diǎn)如下:維護(hù)少;采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù),延長(zhǎng)壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應(yīng);環(huán)保高效;陽(yáng)極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調(diào),MAX達(dá)6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù);構(gòu)造不太復(fù)雜,廢物產(chǎn)生量極低;依客戶(hù)需求設(shè)置,生產(chǎn)簡(jiǎn)便;組件,符合歐洲標(biāo)準(zhǔn);采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕;操作界面易用,保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致;配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個(gè)生產(chǎn)平臺(tái),可單獨(dú)或同時(shí)生成流體。區(qū)別在于,CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn),以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變,流體更強(qiáng),能應(yīng)對(duì)更困難的洗滌和消毒場(chǎng)景。如需了解詳情或申請(qǐng),需指定陽(yáng)極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。通過(guò)使用次氯酸,工廠(chǎng)能夠有效地殺滅潛在的微生物和細(xì)菌,確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。愛(ài)沙尼亞食品飲料行業(yè)CIP除粘液
次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗(yàn)證。韓國(guó)環(huán)保CIP設(shè)備殺菌
在CIP清洗中,安路來(lái)特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),陽(yáng)極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達(dá)6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿(mǎn)足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長(zhǎng)采用低鹽/氯化物技術(shù),極大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在清洗過(guò)程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,長(zhǎng)期使用該電解液清洗,可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無(wú)需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn),保證質(zhì)量一致。韓國(guó)環(huán)保CIP設(shè)備殺菌