閘閥是各種類型閥門中應用很多的閥門。閘閥根據閘板的的構造又分為兩大類:楔式閘板和平板閘板。楔式閘閥是閘閥中應用很廣的閘閥,它的密封面與垂直中心線形成某個角度,即兩個密封面形成楔形。密封面的傾斜角度有2度52分,5度,8度,10度等。角度的大小取決于介質溫度的高低,一般工作溫度越高,所取角度越大,以減少溫度變化時發生楔住的可能性。楔式閘閥中,又有雙閘板、單閘板和彈性閘板之分。雙閘板的優點是:對密封面的角度的精度要求不高,溫度變化不易引起楔住現象,密封面的磨損可以在維修時加墊片補償。缺點是,這種結構零件較多,同時在粘性介質中容易粘結,影響密封。尤其是當上下擋板或螺栓螺母強度常年銹蝕后閘板容易脫落失效。閘閥多應用于石油、天然氣等輸送管線上,在半導體加工工程設備上也多用閘閥。晶圓閘閥TRANSFER VALVE
英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 ,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。定制閘閥楔式閘閥控制系統和蝶閥使用步進電機操作,而多定位閘閥使用氣動控制操作。
閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。一、閘閥的優點1、流體阻力小。2、開閉所需外力較小。3、介質的流向不受限制。4、全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。5、體形比較簡單,鑄造工藝性較好。二、閘閥的缺點1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。2、開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現象。3、閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。
閘閥的優點(1)流體阻力小因為閘閥閥體內部介質通道是直通的,介質流經閘閥時不改變其流動方向,所以流體阻力小。(2)啟閉力矩小,開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直、與截止閥相比,閘閥的啟閉較省力。(3)介質流動方向不受限制,不擾流、不降低壓力介質可從閘閥兩側任意方向流過、均能達到使用的目的。更適用于介質的流動方向可能改變的管路中。(4)結構長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內的,而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的,因而結構長度比截止閥短。(5)密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。(6)全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。(7)體形比較簡單,鑄造工藝性較好,適用范圍廣。為特定的真空系統和工藝選擇適當尺寸和類型的真空閘閥對于確保高效運行和可靠的真空完整性至關重要。
19.2超高真空大型閘閥系列旨在為需要超大尺寸的應用(例如空間模擬應用)提供可靠的隔離。該系列的設計規格可達DN1250mm(50"),但也可根據要求提供更大的尺寸。19.2系列旨在滿足可達到1×10-10的超高真空要求。所有閥門均采用一個基于VATLOCK技術的阻尼式開關機構,其能提供可靠的密封,同時不會在閘封處產生任何摩擦。減少的摩擦增加了密封壽命并減少了移動閥板所需的力,這是直徑較大的一個重要因素。由于關閉位置處的機械鎖定,VATLOCK機構還可以防止閥門故障。為便于維護,DN900mm(36")及以上尺寸的所有系列均采用分體式設計。為減少較大DN尺寸的占用空間,19.2系列采用緊湊型設計,雙作用氣動驅動器位于閥板外殼側面。大型閘閥系列中的所有閥門均滿足可靠性、耐用性和可維護性的標準要求,并且特別注重長運行時間和低購置成本。19.2大型閘閥系列已經在數百個應用中運行,證明了其可靠性。它們已成為DN400–1250mm(16"–50")尺寸的大型真空隔離要求的標準。用真空閘閥時,應考慮與工藝氣體的兼容性、工作壓力范圍、循環速度和維護要求等因素。定制閘閥Micron
控制系統閘閥。控制系統閘閥具有可隔離的閘閥,以滑動方式操作,可以在高真空環境中實現精確的壓力控制。晶圓閘閥TRANSFER VALVE
通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥,或叫暗桿閘閥。晶圓閘閥TRANSFER VALVE