真空閘閥的維護保養為了確保真空閘閥的正常運行和延長使用壽命，需要進行定期的維護保養。以下是一些常見的維護保養措施：1.定期檢查閥門的密封性能，確保閥瓣和閥座之間的密封良好，防止氣體泄漏。2.定期對閥門進行清洗，去除閥門內部的雜質和污垢，保持閥門的通暢。3.檢查閥門的驅動裝置，確保其工作正常。對于電動或氣動執行機構，應定期檢查電源或氣源供應情況，確保執行機構的穩定運行。4.對于長期未使用的閥門，應定期進行啟閉操作，以防止閥門因長期靜止而出現故障。5.在使用過程中，應避免對閥門施加過大的力矩或沖擊力，以免損壞閥門或影響其密封性能。閘閥形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。小型閘閥閘板閥

插板閥保養方法：1.檢查插板閥外觀，確保無損壞、銹蝕或泄漏。2.檢查閥體與管道連接是否牢固。3.檢查閥板運動是否順暢，無卡澀現象。4.檢查密封件是否完好，如有損壞應及時更換。5.定期對閥體進行清潔，去除污垢和雜質。6.檢查并潤滑閥桿和軸承部分。7.檢查電動執行器（如有）是否正常工作，接線無松動。8.檢查閥門開啟和關閉指示是否準確。9.按照制造商的推薦周期進行有效的維護保養。定期進行有效保養能保證插板閥的正常工作，延長使用壽命。加熱閘閥HV GATE VALVE真空閘閥通過使用滑動閘門機構來控制氣體的通過。

閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優點：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質的流向不受限制。④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

19.2超高真空大型閘閥系列旨在為需要超大尺寸的應用（例如空間模擬應用）提供可靠的隔離。該系列的設計規格可達DN1250mm(50")，但也可根據要求提供更大的尺寸。19.2系列旨在滿足可達到1×10-10的超高真空要求。所有閥門均采用一個基于VATLOCK技術的阻尼式開關機構，其能提供可靠的密封，同時不會在閘封處產生任何摩擦。減少的摩擦增加了密封壽命并減少了移動閥板所需的力，這是直徑較大的一個重要因素。由于關閉位置處的機械鎖定，VATLOCK機構還可以防止閥門故障。為便于維護，DN900mm(36")及以上尺寸的所有系列均采用分體式設計。為減少較大DN尺寸的占用空間，19.2系列采用緊湊型設計，雙作用氣動驅動器位于閥板外殼側面。大型閘閥系列中的所有閥門均滿足可靠性、耐用性和可維護性的標準要求，并且特別注重長運行時間和低購置成本。19.2大型閘閥系列已經在數百個應用中運行，證明了其可靠性。它們已成為DN400–1250mm(16"–50")尺寸的大型真空隔離要求的標準。精確控制腔內壓力的閥門分為三類：控制系統閘閥、蝶閥、多定位閘閥。

閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃到1430℃的高溫。金屬材料高壓閘閥主要有：碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、銅合金閥門等。Etch閘閥楔式閘閥

真空閘閥由一個滑動門或板組成，可以移動以阻止或允許通過真空閥體，從而有效地將腔室與外部環境隔離。小型閘閥閘板閥

單閘板結構簡單，使用可靠，但對密封面的角度的精度要求較高，加工和維修比較困難，溫度變化時有楔住的可能。彈性閘板，它具有結構簡單、使用可靠的優點，又能產生微量的彈性變形來彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善了工藝性，因此這種結構已經被廣為采用，但要注意在高溫時防止楔住。楔式閘板常用于高溫、高壓、低溫、大口徑等工況。平板閘閥主要用于輸送天然氣、原油、成品油及中低壓大口徑閥門中。平板閘閥適用的場合：1.石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。2.成品油的輸送管線和貯存設備。3.石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。4.常有懸浮顆粒介質的管道。5.城市煤氣輸送管線。6.自來水工程。小型閘閥閘板閥