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河南鋼的檢驗腐蝕品牌有哪些
晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩定，但判定裂紋需有-定經驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。電解拋光腐蝕，可按設定電壓或電流增加速率和保持時間，并準確測量相對應的電流或電壓值。河南鋼的檢驗腐蝕品牌有哪些
電解拋光腐蝕缺點，特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就無法對夾雜物進行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對于只有兩相的金屬材料，如果這兩個相的電化學性相差很大，則電解拋光時會產生浮雕。安徽鋼的檢驗腐蝕公司電解拋光腐蝕，7寸觸摸屏控制操作。
電解拋光腐蝕，顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
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浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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鉻酸水溶液： 三氧化鉻10克 水100亳升 |
電解浸蝕，以試樣為正極，不銹鋼為負極，相距18~25亳米，電壓6伏，浸蝕30~90秒 |
添鐵素體晶界外，一切組織均能顯示，滲碳體易浸蝕，奧氏體次之 |
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10%草酸電解液： 草酸 10克水 100亳升 |
電解時間0.7~1分鐘 電流密度20~30安/厘米2 電解時間20~40秒 電流密度10~20安/厘米2 電解時間1.6~1.8分鐘 電流密度10~20安/厘米2 |
顯示奧氏體不銹鋼晶和碳化物。 顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物 顯示提造鋼退火或猝火組織，GCr15的碳化物。 |
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晶間腐蝕儀器應用于不銹鋼的晶間腐蝕的設備，用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況，從而判定材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理，是金屬局部腐蝕的一種，沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕，晶間腐蝕會破壞晶粒間的結合，大幅降低金屬的機械強度。腐蝕發生后，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力逐漸減弱，力學性能惡化。由此可見，晶間腐蝕是一種很危險的腐蝕。本儀器是用于評價材料的晶間腐蝕性能的儀器。晶間腐蝕，溫度超溫保護，并且對溫度傳感器檢測。
電解拋光腐蝕參考資料
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試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水：240ml，硫酸： 340ml 磷酸（85%）： 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
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不銹鋼 |
水：330ml，硫酸 120ml磷酸（85%）： 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
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不銹鋼和合金鋼 |
水：240ml，磷酸：（85%）：650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
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鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸（冰醋酸） 940ml高氯酸（60%） 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
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純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸（85%） 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
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黃銅、銅、銅合金（錫青銅除外） |
水 300ml磷酸（85%） 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
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α或（α+β）黃銅 |
水 600ml磷酸（85%） 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
低倍加熱腐蝕采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，獨特的PID溫度控制計算方法。河南鋼的檢驗腐蝕品牌有哪些
電解拋光腐蝕，連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊。河南鋼的檢驗腐蝕品牌有哪些
電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料
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試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數 |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
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鋼 |
苦味酸2g 蒸餾水100ml 氫氧化鈉25g |
6V 24。C |
30秒 |
不銹鋼 |
低合金鋼 染色碳化物 |
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鋼 |
鉻酸（10%） |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
奧氏體或鐵素體不銹鋼，浸蝕碳化物和υ相 |
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鋼 |
草酸（10%） |
3V 24。C |
可變 |
不銹鋼 |
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鋼 |
硝酸/甘油/鹽酸 =1：1：8 |
3~6V 24。C |
10秒 |
不銹鋼 |
不銹鋼，浸蝕奧氏體。 |
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鋼 |
水/硝酸（1.4）=1：1 |
1.5V 24。C |
≤2分 |
不銹鋼 |
奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界 |
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鋼 |
硫酸（1.84）/水=1：19 |
6V 0.1~0.5A 24。C |
5~15秒 |
不銹鋼 |
鐵—鉻—鎳合金 |
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鋼 |
過硫酸銨10~100g/1升水 |
1.5~2V 24。C |
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不銹鋼 |
υ相和碳化物相染色 |
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鋁 |
正磷酸 210份 蒸餾水 65份烷基乙醇 45份 |
0.75~1.2A/cm2 24。C |
1.5~2.5分 |
不銹鋼 |
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河南鋼的檢驗腐蝕品牌有哪些