晶間腐蝕操作主意事項，溫度：溶液溫度與沸騰狀態：再各通道使用的時候我們會看到在設置相同的溫度時候，有的通道會沸騰得厲害，有的基本上沒有沸騰主要原因有1、溫度傳感器各通道有誤差或者測量誤差；加熱器的功率有誤差功率大的會沸騰得快一些；各通道燒瓶里的溶液體積有誤差，溶液少的會沸騰得快。（冷凝水一定是在相同條件下）如果溶液溫度一直穩到達不了設定溫度但溶液處于沸騰狀態的時候（溫度一直保持在最高溫度），我們可以手動去設置一下該通道溫度值，應低于一直保持最高溫度值0.5-1℃或者慢慢以0.5℃為單位減小（應先確保溫度傳感器測量位置沒有問題）晶間腐蝕的晶粒間結合力會減弱，力學性能惡化。天津鋼的檢驗腐蝕性價比高

電解拋光腐蝕操作步驟，測量試樣拋光的表面積；試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗，也可用超聲波清洗；不銹鋼夾子夾住試樣，同時用導線將夾子與電源的正極連接；向電解槽中注入電解液；將已經于電源負極連接好的陰極板放入電解液中；把試樣放入電解液中，接通電源，調整電壓到所要求的數值，記下時間；如果需要，可調整陰陽極間的距離，調整電流密度；達到所要求拋光時間后，取出試樣，切斷電源。立即用水對試樣進行漂洗，再用酒精漂洗，干燥后就得到了拋光好的試樣。四川鹽酸腐蝕企業低倍組織熱酸蝕腐蝕根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法)對鋼材進行低倍組織熱酸蝕。

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸鐵法適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定；草酸浸蝕法主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定；鹽酸法適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定；氯化鈉-過氧化氫法適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定；氯化鈉-鹽酸法適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上；電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。

低倍組織熱腐蝕，在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱，酸液不易揮發且不會產生安全隱患；容器體積可按需求改變，有利益工作效率提高；控制主機與酸蝕容器分離不易被腐蝕；采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精細控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直觀，更能輕易實現自動化控制；不需要工作人員看守，工作完成有聲音提示；控制簡易，操作不安全且較繁瑣不可靠，難易控制實驗效果，自動化控制程度不高；未考慮操作人員安全保護。目的：結合現場實驗操作人員探討，使該裝置操作方便可靠，著實考慮操作人員安全，同時能實現實驗的準確性、穩定性及提高生產效率。低倍組織熱酸蝕腐蝕檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線。

晶間腐蝕，晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要發生在金屬材料的晶粒間界區，沿著晶界發展，晶界吸附理論：低碳不銹鋼在℃固溶處理后，在強氧化性介質中也會出現晶間腐蝕，此時不能用貧鉻或相析出理論來解釋。當雜質達或雜質達時，它們在高溫區會使晶界吸附，并偏析在晶界上，這些雜質在強氧化劑介質作用下便發生溶解，導致晶界選擇性的晶間腐蝕，不過這種鋼經敏化處理后，反而不出現晶間腐蝕，這是由于碳和磷生成磷的碳化物，限制了磷向晶界的擴散，減輕雜質在晶界的偏析，消除或減弱了對晶間腐蝕的敏感性。晶間腐蝕，應用于不銹鋼的晶間腐蝕的設備。河南晶間腐蝕公司

低倍組織熱酸蝕腐蝕采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善腐蝕性。天津鋼的檢驗腐蝕性價比高

電解拋光腐蝕儀利用電化學原理進行金相樣品的制備，該設備工作電壓、電流范圍大，功能齊全，既可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕，具備制樣快、重復性好等優點，是鋼鐵，尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設備，用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據，可對所有數據進行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕，主要用于各大中院校、環保、科研、衛生、防疫、石油、治金、化工、醫療等設備，本儀器性能好，無噪聲。天津鋼的檢驗腐蝕性價比高