晶間腐蝕,GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法,GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法,GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法, GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產中主要是過燒檢驗,特征為:復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目,經覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘。可以看到組織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。晶間腐蝕,用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況。上海金相電解腐蝕品牌有哪些
電解拋光腐蝕,電源前面板設有“設定電流”、“設定電壓”、“工作”三個狀態的“功能選擇”開關a.“設定電壓”:設定輸出電壓到需要值(此時未接通負載)先將“電流調節”順時針調到最大值,然后調節“電壓調節”至需要的電壓值;“設定電流”:設定輸出電流到需要值(此時未接通負載);將“電壓調節”順時針調到最大值;將“電流調節”逆時針調到接近零值;將“功能選擇”開關撥至“設定電流”位置,即可調節“電流調節”,使電流達到所需要的電流值。上海金相電解腐蝕品牌有哪些電解拋光腐蝕,選配項:RS485連接 方式任選與計算機通訊。
晶間腐蝕操作主意事項,冷水機設置操作說明:溫度設置:按set件會出現設置的溫度值,按向上下鍵進行增加或減少就能設定運行的溫度了,然后按ret鍵保存。不保存修改無效。溫度下限設置:同時按住set和向上鍵,顯示0;按向上鍵將0改為6,在按set鍵出現F0;在按向上鍵將F0改F9在按set鍵就會出現默認設置的最低溫度;在按向上下鍵修改溫度值;修改完成后按ret鍵保存即可,不保存無。重要提示:控制裝置不得放置在通風柜內部,因為使用酸液和水霧可能導致敏感的電子設備受損。放在外部也得與酸蝕槽保持一定距離,避免操作時有酸液飛濺到控制器上。
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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過硫酸銨溶液: (NH4)2S2O610克 過硫酸銨水90亳升 |
電解浸蝕。方法同鉻酸水溶液的使用方法。 |
極快的顯示不銹鋼組織 |
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過氯酸及冰醋酸溶液: 冰醋酸 10份 過氯酸 1份 |
2分鐘或以上,電壓20~22伏,電流密度0.1安/厘米2,使用溫度低于20。C。拋光時要時常攪溶液,在通風櫥中進行,要注意溫度,防止炸裂。配制溶液時,過氯酸須緩慢地加入冰醋酸中,溫度低于15。C,要?攪動,以免局部溫度升高。 |
適用于拋光鋼和鐵。 |
晶間腐蝕涌入,主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合,降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結合力明顯減弱,力學性能惡化, 不能經受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質作用下,在晶粒之間產生的一種腐蝕現象稱為晶間腐蝕。低倍加熱腐蝕緊湊的酸蝕槽,完全可與抽風柜配合使用,增加工作環境的舒適性。上海金相電解腐蝕品牌有哪些
低倍腐蝕酸蝕槽采用特殊材料制作,耐酸耐高溫,封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發對環境的污染和人體的傷害。上海金相電解腐蝕品牌有哪些
晶間腐蝕試驗方法,各標準對試驗細節均有詳細規定。
試驗方法 |
試驗標準 |
試驗周期 |
備注 |
不銹鋼晶間腐蝕A法 |
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4天 |
草酸法 |
不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫氟酸 2*2h |
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不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
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鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
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鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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