電解拋光腐蝕缺點，特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就無法對夾雜物進行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對于只有兩相的金屬材料，如果這兩個相的電化學性相差很大，則電解拋光時會產(chǎn)生浮雕。低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計，增加控制單元工作壽命。江蘇陽極覆膜腐蝕公司

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。江蘇陽極覆膜腐蝕公司低倍加熱腐蝕溫度控制精度：誤差±1℃。

晶間腐蝕，操作方法：從腐蝕機臺上取下燒瓶，根據(jù)不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶，注意不能高空放入，避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液，保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間，將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口，確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾，將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口，并且調(diào)整好線的長度，使傳感器探頭完全浸入溶液中，比較好是溶液中部，不與燒瓶壁接觸。

晶間腐蝕涌入，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。低倍加熱腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。

晶間腐蝕操作主意事項，冷水機安裝與使用安裝：將冷水機安裝在通風平穩(wěn)的地方，注意散熱和進風口不要靠墻。連接進水管與回水管（根據(jù)管子上的標識），用喉箍擰緊，避免時間長了脫落。往水箱里面加水，水一定要干凈，不然容易堵塞或者冷水機故障，加水的時候注意觀察液位標識，冷水機水箱大約9L，只要在工作狀態(tài)（保證回路正常）的時候保證在綠色液位段就好。運行溫度：在使用過程中，只要確保冷凝管不結(jié)露和冷水機溫度不會高于設(shè)定的太多就沒有問題（高低±2度），一定不能結(jié)露，結(jié)露時會有水滴流向加熱器，設(shè)置溫度太低時溶液很難沸騰低倍組織熱酸蝕腐蝕，緊湊的酸蝕槽，完全可與抽風柜配合使用，增加工作環(huán)境的舒適性。江蘇陽極覆膜腐蝕公司

低倍組織熱酸蝕腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計，增加控制單元工作壽命。江蘇陽極覆膜腐蝕公司

電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

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