低倍組織熱酸蝕，樣品要求：檢驗面距切割面尺寸：熱鋸切割時不小于20mm；冷鋸切割時不小于10mm；火焰切割時不小于25mm檢驗面粗糙度：熱酸腐蝕不大于1.6um；冷酸腐蝕不大于0.8um試樣尺寸：厚度一般20mm~30mm；縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍；鋼板檢驗面的尺寸一般為長250mm，寬為板厚；測試內容：一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點、軸心晶間裂縫、內部氣泡、非金屬夾雜物(目視可見)及夾渣、異金屬夾雜。電解拋光腐蝕，電信號低紋波，穩定性高。天津金屬拋光腐蝕生產廠家

電解拋光腐蝕，電源前面板“工作”：當電壓、電流、時間都調試設定完畢后，將“功能選擇”開關旋至“工作”位置，按下“啟動”按鈕，時間控制器（設定方法付后）開始計時，輸出電流/電壓；在“設定電壓”工作狀態時，如工作電壓在工作過程中發生變化，達不到設定值，請將電流調到比較大；在“設定電流”工作狀態時，如工作電流在工作過程中發生變化，達不到設定值，請將電壓調到比較大；待設定時間結束后，自動切斷負載，蜂鳴器告知，此時后面板的交流插座也被切斷。按時間控制器上的黃色“RESET”按鈕，為下一次時間控制作好準備。天津金屬拋光腐蝕生產廠家晶間腐蝕，4工位單獨控制工作，增加制樣效率。

電解拋光腐蝕，電解浸蝕參考資料

晶間腐蝕檢驗方法：晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發生，另一種是金相法，根據晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用；金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。低倍加熱腐蝕采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，獨特的PID溫度控制計算方法。

電解拋光腐蝕儀器構成包括直流電源部分、腐蝕器和控溫系統。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端，腐蝕器與控溫系統相連接。直流電源恒定輸出預設電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設置電流過載保護器，用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設有時間繼電器，用于樣品電解時間到達設定時間后，關閉電流、電壓的輸出，同時蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極，樣品罩，攪拌器，控溫系統由加熱控制單元和冷卻盤管組成。折疊編輯本段特點電解拋光腐蝕儀可實現恒定電壓、恒定電流方式工作，可控制樣試樣的電解電流密度，能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕，具有重復性好，操作控制方便等特點。電解拋光腐蝕，可選擇電壓電流曲線實時顯示。天津金屬拋光腐蝕生產廠家

低倍組織熱酸蝕腐蝕，樣品托盤可完全取出，清洗容易。天津金屬拋光腐蝕生產廠家

低倍組織熱酸蝕，日常維護，工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理；根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理；定期清理加熱器表面殘留物，增加加熱器加熱效果，清理時只能用柔軟的抹布就行清理；根據實際需求定期更換酸液；每周應對控制裝置表面進行灰塵清理；重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！使用一年以上需要對線路進行檢查，以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！天津金屬拋光腐蝕生產廠家

無錫歐馳檢測技術有限公司致力于儀器儀表，是一家生產型公司。無錫歐馳致力于為客戶提供良好的切割機、鑲嵌機、磨拋機，低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀，電解拋光腐蝕儀、金相耗材，金相顯微鏡、通風系統，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于儀器儀表行業的發展。無錫歐馳秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。