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杭州電解拋光腐蝕生產(chǎn)廠家
電解拋光腐蝕儀器構(gòu)成包括直流電源部分、腐蝕器和控溫系統(tǒng)。直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端，腐蝕器與控溫系統(tǒng)相連接。直流電源恒定輸出預(yù)設(shè)電壓和恒定輸出電流給腐蝕器，以及輸出電路中設(shè)置電流過載保護(hù)器，用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設(shè)有時間繼電器，用于樣品電解時間到達(dá)設(shè)定時間后，關(guān)閉電流、電壓的輸出，同時蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極，樣品罩，攪拌器，控溫系統(tǒng)由加熱控制單元和冷卻盤管組成。折疊編輯本段特點電解拋光腐蝕儀可實現(xiàn)恒定電壓、恒定電流方式工作，可控制樣試樣的電解電流密度，能快速而有效地對金屬材料進(jìn)行電解拋光和腐蝕，具有重復(fù)性好，操作控制方便等特點。晶間腐蝕，可判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。杭州電解拋光腐蝕生產(chǎn)廠家
電解拋光腐蝕，顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
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浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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鉻酸水溶液： 三氧化鉻10克 水100亳升 |
電解浸蝕，以試樣為正極，不銹鋼為負(fù)極，相距18~25亳米，電壓6伏，浸蝕30~90秒 |
添鐵素體晶界外，一切組織均能顯示，滲碳體易浸蝕，奧氏體次之 |
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10%草酸電解液： 草酸 10克水 100亳升 |
電解時間0.7~1分鐘 電流密度20~30安/厘米2 電解時間20~40秒 電流密度10~20安/厘米2 電解時間1.6~1.8分鐘 電流密度10~20安/厘米2 |
顯示奧氏體不銹鋼晶和碳化物。 顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物 顯示提造鋼退火或猝火組織，GCr15的碳化物。 |
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杭州電解拋光腐蝕生產(chǎn)廠家電解拋光腐蝕，既可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕。
晶間腐蝕操作主意事項，冷水機(jī)設(shè)置操作說明：溫度設(shè)置：按set件會出現(xiàn)設(shè)置的溫度值，按向上下鍵進(jìn)行增加或減少就能設(shè)定運(yùn)行的溫度了，然后按ret鍵保存。不保存修改無效。溫度下限設(shè)置：同時按住set和向上鍵，顯示0；按向上鍵將0改為6，在按set鍵出現(xiàn)F0；在按向上鍵將F0改F9在按set鍵就會出現(xiàn)默認(rèn)設(shè)置的最低溫度；在按向上下鍵修改溫度值；修改完成后按ret鍵保存即可，不保存無。重要提示：控制裝置不得放置在通風(fēng)柜內(nèi)部，因為使用酸液和水霧可能導(dǎo)致敏感的電子設(shè)備受損。放在外部也得與酸蝕槽保持一定距離，避免操作時有酸液飛濺到控制器上。
低倍組織熱腐蝕，故障排除
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故障問題 |
故障原因 |
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電源開關(guān)按下不通電 |
斷路器跳閘或者電源按鈕開關(guān)損壞 |
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開機(jī)溫度顯示326.7 |
溫度傳感器接觸不良或者損壞，需要更換傳感器。 |
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開機(jī)溫度顯示0, |
系統(tǒng)初始化不成功，進(jìn)入隱藏控件進(jìn)行初始化操作。 |
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加熱溫度不變化 |
加熱器損壞，或者導(dǎo)線接觸不良。 |
重要提示：當(dāng)加熱功能開啟后只能用停止功能停止加熱，如果沒有操作停止功能會一直處于保溫狀態(tài)，為了節(jié)儉能源和設(shè)備使用壽命，所以建議在不需要新操作時停止處于待機(jī)狀態(tài)或者直接關(guān)閉電源。 晶間腐蝕，應(yīng)用于不銹鋼的晶間腐蝕的設(shè)備。
晶間腐蝕， GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度； GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法 ；GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定； GB/T3508-83 內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗 ； QJ1675-89 變形鋁合金過燒金相試驗方法 ； JB/T3932-85 汽車、摩托車發(fā)動機(jī)鑄造鋁活塞金相標(biāo)準(zhǔn) ； JB/T/NQ179-88 內(nèi)燃機(jī)稀土共晶鋁硅合金金相檢驗鋁合金組織檢查可有宏觀組織，光學(xué)顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法： GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法這兩個標(biāo)準(zhǔn)已更新了。低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善腐蝕性。杭州電解拋光腐蝕生產(chǎn)廠家
電解拋光腐蝕，7寸觸摸屏控制操作。杭州電解拋光腐蝕生產(chǎn)廠家
電解拋光腐蝕參考資料
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試驗材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時間 |
備注 |
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銅、銅一鋅合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
銅陰極 |
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銅和銅基合金 |
蒸餾水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%） 250ml |
18V |
1~5分 |
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青銅 （Sn≤9%） |
水 450ml磷酸（85%） 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
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青銅 （Sn≤6%） |
水：330ml 硫酸 90ml磷酸（85%） 580ml |
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鋁和鋁一硅（＜2% 合金 |
蒸餾水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%） 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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鋁一合金 |
甲醇（純） 840ml甘油（丙三醇） 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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鋁 |
甲醇（純）：950ml， 硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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鋁、銀、鎂 |
蒸餾水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%） 380ml |
25~30v |
4~6分 |
鋁陰極 100~1100。F |
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