晶間腐蝕檢驗方法：晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發生，另一種是金相法，根據晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用；金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。低倍加熱腐蝕尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。天津鋼的檢驗腐蝕公司

晶間腐蝕操作主意事項，管道：進出水管一定要連接好，如果使用冷水機根據水管上的標識來連接，冷水機端鎖緊好喉箍，如果連接反了會出現故障或容易讓冷凝器上的水管脫落。乳膠管連接，乳膠管是連接與冷凝器的進水和出水端，下端為進水上端為排水，這樣冷凝效果比較好。初次連接的時候可以將管的端部沾一點水，這樣容易連接到寶塔接頭上，一定要連接到寶塔接頭底部這樣在使用過程中不容易脫落（因為接頭的外徑大于管的內徑如果沒有沾水很難套上）。乳膠管應留長一些，一是方便上下移動冷凝管，短了不方便操作燒瓶的安裝與拆卸，二是乳膠管在使用的時候頭部容易老化，所以在使用的時候一定要注意，發現有問題可以剪掉老化的部分（特別是使用冷水機，冷水機溫度不能設置得太低，后面會說明），乳膠管應避免搭在加熱器上方，這樣同樣會加快乳膠管老化，多于的可以搭在十字夾或者冷凝管夾上往后。天津鋼的檢驗腐蝕公司低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設計，增加控制單元工作壽命。

晶間腐蝕，操作方法：從腐蝕機臺上取下燒瓶，根據不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶，注意不能高空放入，避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液，保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間，將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口，確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾，將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口，并且調整好線的長度，使傳感器探頭完全浸入溶液中，比較好是溶液中部，不與燒瓶壁接觸。

電解拋光腐蝕，不適用本方法：不能用塑料鑲嵌試樣，因為塑料不導電容易被電解液浸蝕：極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光：需要邊、角的試樣，不適宜進行電解拋光。

電解浸蝕參考資料

晶間腐蝕，合金檢測的要求不一樣一般檢測清潔度、晶粒大小、晶粒分布是否均勻、晶粒有無明顯的堆積、是否有夾雜物等根據金相圖譜檢驗:無過燒；分布均勻程度；晶粒大小我想也學習一下鋁合金金相，各元素在顯微鏡下是表現什么狀態。不過可以看看國標，里面只是告訴怎樣判斷： GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法； GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法 ； GB/T10849-89 鑄造鋁硅合金變質； GB/T10850-89 鑄造鋁合金過燒；GB/T10851-89 鑄造鋁合金孔。電解拋光腐蝕，溫度隨時間變化的曲線。天津鋼的檢驗腐蝕公司

電解拋光腐蝕，控制拋光/腐蝕工作時間。天津鋼的檢驗腐蝕公司

晶間腐蝕試驗方法，各標準對試驗細節均有詳細規定。

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