冰漿蓄冷于20世紀90年代開始發展起來，在節能意識極強的日本首先實現產業化應用。目前，純水冰漿蓄冷已成為日本市場的技術主流，動態冰蓄冷技術又分為兩個分支:一是純水冰漿技術;一是鹽水冰漿技術。純水冰漿技術采用普通水(無任何添加成分)作為蓄冷介質，通過過冷卻換熱原理動態制取純水冰漿。鹽水冰漿的制取技術與其相同，但采用的是10%以下的稀鹽水溶液(乙二醇、乙醇等)作為蓄冷介質，相應地生成的冰漿的溫度低于純水冰漿。從日本的使用情況來看，純水式動態冰蓄冷技術是目前動態冰蓄冷技術的主流表示，鹽水式動態冰蓄冷的實用案例相對較少。冰漿儲存工藝要求蓄冷容器具有良好的保溫性能，防止冷量損失。福建動態冰漿蓄冷供應商

冰漿蓄冷的優勢，冰漿蓄冷又稱為動態冰蓄冷，較大的特點在于冰漿制取是乙二醇溶液和水在紊流狀態下的液液換熱的高效率制冰過程，區別于盤管和冰球制冰時靜止的水結冰附著在低溫乙二醇管壁的低效率制冰過程。從而解決了傳統冰球和盤管式冰蓄冷技術中的諸多固有難題，把冰蓄冷技術提升到了一個新的技術高度，是目前所有制冰技術中效率較高的一種，是 20Rt/h(750 噸/時)冷量以上的蓄冷降溫、冷藏保鮮、人工雪景等工業和民用領域非常經濟的選擇。北京丁烷冰漿蓄冷儲能某建筑項目采用冰漿蓄冷空調系統，實現節能減排，提升居住舒適度。

刮削法，刮削法冰漿發生系統，它由壓縮機、冷凝器、節流裝置、殼管式蒸發器構成，制冷劑在殼側蒸發吸熱，乙二醇溶液(6%-10%)在管內被冷卻，當溫度降到其凝固點以下時，溶液中產生微小的冰晶(約100m)，為了防止冰晶粘附在管內壁上，安裝了一個旋轉刮削板，將內壁上粘附的冰晶刮下隨溶液一起送出蒸發器、進入蓄冷槽，冰漿的濃度可以根據其運行條件進行調節，一般為 0%-35%。噴射法，噴射法冰漿發生系統，它是利用兩種互不相溶流體間的換熱來產生冰晶的，由制冷系統將不溶于水且比水重的流體冷卻到水的冰點以下，然后由泵將流體送入噴射器產生高壓并從溶液罐的上部抽吸水，由于在噴射器中產生了足夠的擾動和冷卻效果，使得普通的水產生冰品。一旦冰漿混合物到達浴液罐內，較輕的冰晶漂浮在中、上部，而較重的傳熱流體則沉降在底部9并用于系統再循環。

儲存在蓄冷槽內的冰漿以疏松的顆粒堆積狀存在，在融冰放冷時，冰、水接觸比表面積極大，放冷速度成數倍提高，使得融冰單獨供冷也可滿足尖峰負荷需求，從而確保主機完全避開尖峰電費時段用電，實現經濟效益較大化。回水與冰層之間的滲透性充分接觸，確保能從蓄冰槽穩定取出的2℃的低溫水，滿足特殊工藝用冷（如鮮奶冷卻）或溫、濕度單獨處理空調系統等冷源需求。蓄冰槽內不再設置制冰設備，由于制冰設備采用板式換熱器和超聲波促晶器等設備，并且全部置于蓄冰槽內，因此蓄冰槽內不需要布置制冰設備，槽體的幾何形狀設計無任何特別要求，因地制宜的靈活性較大程度上增強。制冰設備全部置于蓄冰槽外，維修保養方便簡單。未來冰漿蓄冷系統將更加智能化，實現遠程監控和自動調節。

冰蓄冷系統概述，冰蓄冷系統的主要就是制冰系統,傳統的冰蓄冷技術主要包括冰球式和盤管式兩種,這兩種冰蓄冷技術的制冰過程都是在相對靜止的狀態下由低溫不凍液把冷量傳遞給水而結冰,因此統稱為靜態冰蓄冷,目前是國內主要應用的冰蓄冷技術。但是靜態冰蓄冷由于冰的制備和融化在同一設備進行，以及其自身納冰特性的限制，隨著管外冰層厚度的增加，管外熱阻同時增加，導致管內制冷劑蒸發溫度降低，使制冷機性能系數(COP)降低，同時還存在著制冰速率低、對負荷變化響應能力差等的問題。冰漿蓄冷技術在新能源領域的應用，有望實現能源的高效利用。中山淡水冰漿蓄冷艙

冰漿蓄冷原理基于冰的熱力學性質，冰的融化過程吸收大量熱量。福建動態冰漿蓄冷供應商

過冷水動態蓄冰的原理，過冷水冰漿系統是利用水的過冷卻原理，即水在0℃以下時并不一定會結冰，只要控制好溫度、材料、結構、流速、壓力等參數，防止凝結核的形成，就能保證穩定地產生過冷水。白天高峰負荷時，蓄冰罐中少量的0℃水被輸送到融冰板換，換熱后的高溫水回到蓄冰罐中直接融化冰雪，只要罐中有雪或冰漿，就可以長久地保持出水溫度在0～1℃，融冰板換的另一側提供5～7℃的冷凍水給空調供冷系統，由于冰漿的表面積極大，融冰極快，高峰負荷時，可以實現完全融冰供冷，使得冰漿系統的融冰供冷變得非常簡單，而且由于供回水溫差大，高溫水與冰漿直接接觸融冰，融冰泵耗較小。福建動態冰漿蓄冷供應商