(盤管和冰球大量的盤管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率導致調試維護難度大、成本高)調試維護簡單冰漿制冰裝置、蓄冰罐和融冰供冷裝置分別是不同的三種設備冰漿制取裝置和融冰供冷裝置都在蓄冰罐外，實現了蓄冰系統上三個主要裝置的相互單獨，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式換熱器，優良不銹鋼板片。加上極少量的乙二醇溶液保證了設備檢修、換熱器清洗、融冰調試的簡單、可靠和易行。冰球和盤管的制冰、蓄冰和融冰都必須圍繞著盤管和冰球進行且冰球和盤管本身存放幾十上百噸的乙二醇溶液,加上盤管和冰球存放在幾百上千立方的蓄冰罐中，導致盤管和冰球破裂不易發現，發現了也不易更換和維護;換熱器清洗由于大量的乙二醇無法存放而不了了之;而融冰供冷不徹底導致次日系統供冷量不足則要求融冰調試周期漫長，困難重重。冰漿蓄冷技術與新能源的結合，有望實現能源的可持續發展。過冷水動態冰漿蓄冷廠家

蓄冰槽，動態冰漿蓄冷系統的苦冰槽內只有水和簡單的布管系統,無需放置大量的盤管和冰球,蓄冰槽的利用率大幅提高,與靜態冰蓄冷相比,在相同蓄冷量的情況下,蓄冰槽的體積大幅縮小,所占用的空間少,而且著冰槽設計靈活,不受建筑物層高、場地等的影響,可根據場地的實際情況設計,充分利用場地邊角區域、空閑地方設置,減少蓄冰槽對建筑物使用的影響,具有很好的經濟效益。動態冰漿蓄冷技術利用水的過冷特性設計的,而過冷的水是屬亞穩狀態，如果在換熱器內受到外界千擾后容易促晶結冰,造成“冰堵"現象,導致蓄冷系統不能穩定運行,影響蓄冷效率和質量,所以系統設計合理,工程質量控制是設計和建設動態冰漿蓄冷系統的關鍵兩點。廣州氣體射流冰漿蓄冷冰漿蓄冷技術為城市制冷提供了新的解決方案，緩解熱島效應。

部分典型工程案例，從技術升級方向來看，下一代冰漿蓄冷技術升級將堅持能效提升和裝備提升兩個思路，一是簡化系統，減少載冷劑循環，可節省約20%泵功；減少換熱損失，可提高約6%的效率；二是提高制冰設備的集成度，減小占地面積；研發大容量制冰機組，實現電-冷轉換（制冰）裝備的集成化、模塊化、大型化，降低蓄冷系統成本，提高場景適應性。冰漿技術在供熱及其他領域的應用，宋文吉指出，冰漿技術也可在供熱領域實現應用。利用可控相變技術，可以進一步提取由水到冰的相變潛熱，這個熱可以作為熱泵供熱的熱源，冰源熱泵可為跨季節儲冷提供無償的冰。

單獨分開的儲冰罐，冰漿系統與常規冰蓄冷相比，特點是將制冰和蓄冰分離。制得的冰單獨儲存在蓄冷罐中。冰漿系統的蓄冰罐通常可以根據場地靈活設計，可以采用水泥、鋼、玻璃鋼等材料建筑，形狀、高度沒有要求，只要做好保溫，考慮美觀度即可。蓄冰罐的體積取決于蓄冷量的多少，計算蓄冰罐容量時，建議取12.5RTh/m3。為了節能和保證過冷水的穩定產生，通常會將蓄冰罐設計成兩個，兩個罐子的體積比約20：1，制冷時，先將大罐中的水降到0℃，開始出冰時，將小罐中的高溫水與大罐中的0℃水混合，以確保進入制冰板換中的水溫不低于0.3℃，防止細小的冰晶進入板換造成冰堵。制冰時，大罐中蓄滿冰漿后，再蓄在小罐中，融冰時，蓄冰罐內頂部置有灑水器，使得融冰高溫回水均勻撒播在冰雪上，確保融冰供冷的溫度恒定在0～1℃。優先融化小罐中的冰，再融大罐中的冰雪。某數據中心采用冰漿蓄冷制冷，實現節能降耗，提高設備穩定性。

冰漿的壓力降隨速度和冰晶濃度的變化。冰漿的壓力降與其擦系數冰晶流動速度和冰晶濃度有關。在低速流動時，冰漿溶液出現了相分離，冰晶漂浮在通道的上部,這將增加不同濃度冰漿溶液間的壓力降變化。從圖8中可以看出,在低速流動時不同濃度的冰漿溶液間的壓力降差別變化較大這是由于低速流動時冰晶漂浮在通道上部引起冰漿有效流通截面積減小，從而使其流速增加，阻力變化較大;同時通道上部聚集的冰晶也使其摩擦阻力增大。在高速流動時，不同冰漿濃度溶液與冷水之間壓力降差值變化較小，這是由于高速流動使得冰漿溶液成為均勻流動。冰漿蓄冷技術在新能源領域的應用，有望實現能源的高效利用。過冷水動態冰漿蓄冷廠家

某大型超市采用冰漿蓄冷技術，降低其制冷成本約30%。過冷水動態冰漿蓄冷廠家

(盤管和冰球放冷速率只有總蓄冷量的 12.5%，在一般空調的 10小時，只能平均融冰，運行收益大打折扣)冰漿融冰速率高，運行費用多 30%以上,冰漿的表面積是盤管和冰球結冰的上百倍，幾乎沒有融冰放冷速率的限制，在融冰供冷時，可以集中在電價高峰時段，較好地保證了用戶的運行效益。而盤管和冰球受限極為有限的表面積和靜止水的不良傳熱條件，融冰放冷速率只有總蓄冷量的12.5%，融冰放冷時，基本是平均在10小時以上的供冷時間，50%以上融冰冷量浪費在電價平段，沒有很好的運行效益。過冷水動態冰漿蓄冷廠家